质量关键控制点管理制度（一）总则:工序质量控制是质量管理的一项重要工作，只有加强工序质量控制,才能确保产品质量的提高。建立关键工序质量控制点，是对工序中需要重点管理的质量特性,关键部位或薄弱环节，在一定期间内、一定条件下进行强化管理,使工序稳定地处于良好的控制状态.（二)关键质量控制点的设置原则：1、对于整个产品的性能、可靠性、安全性等方面有直接影响的关键项目或部位。2、工艺上有特别要求,或对下道工序有较大影响的部位.3、特别设备应设置控制点。（三）建立关键质量控制点的工作程序及有关部门的职责:1、由品控部负责按设立控制点的原则建立工序质量控制点。2、按控制点的要求建立控制点有关文件，由品控部编制作业指导书、设备定期确认记录等。3、品控部对质量控制点工序管理效果负责，应定期对关键工序的设备进行认可，对操作工能力进行鉴定.（四)对关键工序质量控制点操作者和检验员的要求：1、对关键工序控制点操作者的要求:(1)了解质量管理的基本知识，及本工序所用工具的作用。(2)掌握本工序的质量要求。(3）熟练掌握操作方法，严格按技术文件进行操作和监控。（4)了解影响本工序质量的主导因素，并按有关制度要求严格控制管理。（5）按要求做好各项原始记录，做到严肃、仔细、干净、准确、不得弄虚作假。2、对工序控制点负责人的要求：（１）关键工序负责人应把工序控制点作为工艺检查的重点，检查督促操作者执行工艺及工序控制点有关规定和制度。发现违章作业立即劝阻，对不听劝阻者要及时向车间班长报告并做好记录.（２）巡检时应重点检查控制点的质量特性及影响质量特性的主导因素,若发现不正常，应协助操作者找出原因，实行措施，加以解决。３、质检员要熟悉自己工作范围,工序控制点的质量要求及检验的方法,并仔细进行过程检验,做好各种检验记录.
