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冲孔灌注桩常见质量通病及预防措施

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浅谈冲孔灌注桩常见质量通病及预防措施[摘要]:随着城市建设的规模越来越大,特别是高层及超高层建筑不断增加、高等级公路的快速进展,桩基在建筑中被广泛应用,它具有适应性强,施工操作简单,但施工是在地面下进行,施工过程较难控制,容易出现质量问题.本文结合作者多年的工作经验就冲孔桩施工过程中各工序常出现的质量通病及其形成原因和预防措施进行阐述,以供同类工程借鉴参考。[关键词]:灌注桩 质量通病 预防措置 断桩 钢筋笼上浮中图分类号:f253.3 文献标识码:f 文章编号:1009-914x(2025)26-0168—01由于冲孔灌注桩施工工艺的特别性和隐蔽性,施工过程的控制显得很重要,要求各工序要严格控制。若某一施工环节控制不好,事故就会发生,给施工及工程质量带来严重影响,既耽误工期,又造成重大的经济损失,甚至返工,因此,加强施工过程的质量控制,就显得尤为重要。下面就冲孔灌注桩每道工序中常出现的质量通病及预防措施进行阐述,尽量将质量事故扼杀在萌芽状态。1、冲孔灌注桩施工工艺流程冲孔灌注桩施工工艺流程如下:平整场地→桩位放样→埋设钢护筒(钢护筒制作) →钻机就位→冲孔(制备泥浆及泥浆外运) →成孔检查→监理工程师验孔→清孔(泥浆外运) →安放钢筋骨架(钢筋骨架加工制作) →安放导管(试拼装检验导管) →二次清孔(泥浆外运) →灌注水下混凝土(混凝土搅拌运输) →拔除钢护筒→成桩检测。2、冲孔灌注桩质量通病及其形成原因和预防措施2.1 桩位偏移形成原因:1 坐标计算错误. 2 测量放样时放错或没有进行复核。3 控制点或者转点发生位移。4 开孔前没有对桩位对中情况进行确认,施工过程中桩机底部不稳发生移动,导致桩位出现偏差。预防措施:1 桩位坐标计算好后必须进行复核。2 测量放样后必须进行复测.3 控制点必须设在坚固不易发生变化的地方,并保持通视,用测量转点进行放样时必须进行复核。4 开孔时必须对桩位对中进行检验,施工过程中要常常检查桩机是否发生位移。2。2 缩径形成原因:1 地层为遇水膨胀软土、淤泥等,成孔、清孔时间过长,孔壁泥皮太厚。2 冲锤外径不足.3 清孔不彻底,泥浆中含泥沙较多,终灌时拔管太快,引起桩顶周边夹泥,导致保护层厚度不足。预防措施:1 在发生缩径部位可用冲锤上下反复扫孔,成孔清孔时间要加快,第一次清孔后下钢筋笼下导管要快,清孔合格后要及时灌注混凝土。2 冲锤磨损过大应及时补焊,以保证冲锤外径。3 必须仔细清孔,清孔时间应根...

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