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3.原料品质管理办法3.1 原料取样原则（1）取样注意安全。（2）取样必须携带有关取样器、透明塑料样品袋、记号笔等工具。（3）样品之采取应力求随机、广泛、以期具有代表性。（4）抽取样品不可太少，尽量减少误差，并且留样以备检查。（5）若每批原料数量太大，应酌予分批并分别取样。（6）应视供应商及运送者的信誉，实际的品质及运送状况弹性调整抽样次数。（7）抽样过程中应用眼观、手抓、鼻嗅等感官检查品质，发现品质变异时立即处理。3.2 30％取样检验3.2.1 固体原料汽运包装原料（添加剂原料除外）到厂，应对所有外围包装袋抽取（顶部须上车抽取）样品，包装玉米原则上应会同供应商打开侧厢板进行抽样检查，散装玉米则用散装取样器分至少五个不同位置抽取样品，取样点不少于 30％包装袋，样品重量不少于 1 公斤。3.2.2 添加剂类和液体原料(1)对添加剂类和液体原料（氨基酸、氯化胆碱、油等）则按来货总包/桶数的开方数取样。(2)液体原料应以液体取样器取样，样品数量以一批一袋（大约 1 公斤）为原则。(3)油罐车转运之液体原料应自上方开口取样。(4)用液体取标器或透明管。(5)若有怀疑时应于不同深度取样。3.2.3 样品标示和检测(1)取样所得样品，每袋皆应用“原料取样卡”标示，并依规定尽速送化验室进行化验分析。(2)每车原料中所抽取样品，外观品质若无异常，则将样品混合好，在“原料取样卡”上记录车号、供应商名。若发现部分包装袋内原料异常（如颜色，气味，霉味等）则应用记号笔在异常袋上作记号，同时将正常与异常原料分装在不同的样品袋，记录车号、供应商名，计算异常袋数占取样总袋数的百分率。全部样品带回化验室，以备进一步检验。(3)从车上取回的 30％原料样品应不少于 1 公斤（添加剂原料约 500 克）送到检验室后，由专职人员进行外观（颜色，气味，霉变，掺杂等）及水份，尿素酶等检测。(4)用快速水份仪测定水份时，原料温度一定要在仪器允许范围之内，否则要等温度平衡或用红外线水份仪测水份。(5)豆粕尿素酶活性，可用快速法测定。必要时应使用 PH增值法校对。(6)每车原料若不合格包数超过总取样包数的 30％，则全车退回。同时填写“退货通知单”通知采购部退货，保留样品，以备查 核。(7)雨雪天气到厂未盖篷布的原料不予取样，一律退回，并立即填写退货通知单，通知采购部。(8)专人负责统计填写“每日进厂原料品质登记表”。3.3 100％取样检验(1)100％取样系在卸货过程中实施，取样人员在卸货中应全程...