浙江工业大学成人教育学院毕业设计(论文)说明书题目圆形盖圈造型及注塑模设计专业模具设计与制造班级2012级学生姓名沈志标指导教师骆美芝2012—2014学年浙江工业大学毕业设计（论文）任务书成教学院（系）模具设计与制造专业2012级姓名沈志标毕业设计（论文）题目：圆形盖圈造型及注塑模设计起止日期：2013.2.20~2013.6.8指导教师：骆美芝毕业设计（论文）要求（包括日程安排和进度）：任务：①绘制模具装配图一张（手工绘制）。②主要零件的零件图设计。③完成设计说明书一份，字数要求在5000字以上，排版格式遵循学校的有关规定。要求：在注塑机上批量圆形盖圈件，分析圆形塑件盖圈件注塑工艺并设计塑料模一幅。日程安排：第1~3周（2.20~3.9）调研、查阅文献，设计方案论证第4~6周（3.10.~3.30）模具总体结构的设计、零件结构的设计、计算及标准件的选用第7~9周（4.1~4.21）模具装配图的绘制第10~14周（4.22~5.26）撰写设计说明书、模具零件图的绘制第15~16周（5.27~6.8）设计说明书修改定稿审查意见：院（系）负责人：年月日摘要塑料制品具有原料来源丰富，价格低廉,，性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。本产品是日常应用的圆形盖圈，且实用性强。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用侧浇口，因此选用单分型面注射模，侧浇口自动脱模结构。模具的型腔选择一模四腔结构，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成塑件的推出。塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计查阅了大量的专业资料和书籍，丰富了设计过程。关键词：注射成型侧浇口型芯目录第一章绪论.......................................................11.1中国塑料模具工业发展现状....................................11.2中国塑料模具的发展市场......................................2第二章塑件成型工艺分析与设计.......................................32.1任务分析....................................................32.1.1塑料材料分析以及用途....................................32.1.2塑件材料ABS的注塑工艺条件..............................42.2成型性能....................................................42.3塑件的结构、尺寸精度、表面质量分析..........................52.3.1结构分析................................................52.3.2尺寸精度分析............................................52.3.3塑件厚度检测............................................52.3.4表面质量分析............................................52.4塑件成型方法确定............................................5第三章塑件成型模具设计.............................................63.1型腔的数量和布置............................................63.2选择注塑机型号及其参数......................................63.2.1注射量的计算............................................63.2.2锁模力的计算............................................73.2.3选择注塑机..............................................83.2.4注塑机有关参数校核......................................83.3确定分型面..................................................93.4浇注系统选择与设计..........................................93.4.1主流道的设计............................................93.4.2分流道的设计...........................................103.4.3浇口的设计........................................
