塑料踢脚板安装工艺1范围本工艺适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工程。22施工准备2.1材料和配件：塑料踢脚板制品：根据设计要求选购要有出厂合格证符合相应技术指标。进场须经历收规格、色泽应符合先购样品。塑料“丩〞形固定卡规格：应根据踢脚板高度配套选购。木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝〔一般均采用4mm×25mm〕。2.2主要机具：钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。2.3作业条件：安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成并完分项验收手续。塑料踢脚板材及配件及配套进场。安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高程度线。3操作工艺3.1工艺流程：弹线→分划固定点→钻孔及安木楔→弯制阴、角踢脚板→安挂踢脚板3.2弹线：弹踢脚板上口标高程度线；根据塑料踢脚板的高度按地面标高找准踢脚板上口标高弹程度线。弹固定卡位置线；按踢脚板上口标高程度线根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置在卡螺丝眼标高弹两条程度线然后按固定卡的间距〔一般400～500mm〕在两条程度线上划固定卡的位置线。3.3钻孔及安木楔：根据已划好的固定卡位置在程度线的固定点上用手电钻打孔孔径最小10mm深度最浅30mm将圆木楔沾胶粘剂打入孔内并与墙面修平。3.4弯制阴角踢脚板：根据阴、角处踢脚板各边的长度、弯制的角度须加工木制或其他材料的模具。按模具尺寸进展配料裁成所需长度。软化塑料板：将甘油倒入容器内用电炉加热至140～160℃半须弯制的塑料踢脚板放入已加热的甘油容器内〔此时不可再加热〕约1min取出加温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内待冷却即可成形。3.5安挂踢脚板：安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道程度线用木螺丝将固定卡拧在木楔上〔也可不装木楔在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定〕。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。安装塑料踢脚板：安装阴、角处踢脚板：在安装沿墙长条塑料踢脚板前先装阴、角处的异形踢脚板拉线尺量控制出墙厚度并使踢脚板对准已弹好的上口程度线。安装沿墙长条踢脚板：按已装好的异形踢脚板相接的间隔配制踢脚板长度使其接缝严、平整无错位。4质量4.1保证工程：塑料踢脚板的品种、规格、色彩要符合设计要求。必须有合格证。塑料踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。4.2根本工程：安装接缝平整高度一致卡固牢靠出墙厚度一致。外表色彩均匀、干净。4.3允许偏向工程见表9-53。塑料踢脚板安装允许偏向表9-53项次项目允许偏向〔mm〕检验方法1上口平直3拉线检查2上口与墙面缝隙2尺量检查3外表平直4拉线检查55成品保护5.1安装塑料踢脚板的过程中注意保护已施工完的墙、地、门窗使其不受损坏和污染。5.2安装塑料踢脚板的过程中对其材料应合理堆放使其不受折、不受压、不被污染等。5.3安装完塑料板的房间和部位应注意保护不得随意拆动、碰撞。其他工程施工时要严防污染已安装的踢脚板。6应注意的质量问题6.1踢脚板上口不平：主要是安装固定卡上下不一致。操作应准确对线固定卡应分房间检查验收。6.2踢脚板接缝不平固定卡出墙不在一平面上拧固固定卡前检查木楔出墙是否一致拉线找平顺即可使踢脚板接缝卡固平顺。6.3踢脚板与墙面间缝隙过大：主要原因是固定卡安装时定位出墙尺寸错误应在插装木楔时控制出墙尺寸使其出墙缝隙控制在允许范围内。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1材料及配件的材质合格证。7.2安装验评资料。
