大炼油工程动设备专业监理实施细则VIP免费

编号：QL-QG-XZ-青岛大炼油工程动设备专业监理实施细则（轻油改质）项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：目录1、工程概况2、编制依据3、开箱检验4、基础验收及处理5、设备安装工作内容6、监理工作内容及质量保证措施7、HSE管理一工程概况：中国石化青岛炼油化工有限责任公司青岛大炼油工程35万吨/年轻石脑油改质由宁波工程公司（SNEC）进行设计，南京金陵监理公司负责工程监理，中国石化集团第十建设公司负责施工。轻石脑油改质装置根据其工艺特点：由一台再生循环气压缩机1118-K-102及两台富气压缩机1118-K-101A/B进行气体压缩，富气压缩机一开一备。主要工作内容包括为压缩机及风机和泵的开箱检验、机身就位与找正、拆检与安装、电动机安装、机组联轴器的对中与连接、二次灌浆、机组配管及附属设备安装等。机组的油冲洗及试车另行编制施工方案。富气压缩机（1118-K-101A/B）根据其压比较高、流量较小的特点，机器选用往复式压缩机，由沈阳远大压缩机股份有限公司设计制造。压缩机型号为2D45-50/2-12，为对称平衡型往复式压缩机，两列布置，单级压缩。曲轴夹角θ＝1800，气阀布置为上进下出，采用双间隔室，隔离室均连续通入和排除氮气置换从汽缸露出的天然气，填料盒内充氮以阻止富气外露。气缸及填料采用无油润滑设计。主电机为增安型异步电机，造价人才网型号为：YAKK900-18WF1，功率630KW，防爆等级：eIIT3。再生循环气压缩机（1118-K-102）根据其压比较高、流量较小的特点，机器选用往复式压缩机，由沈阳远大压缩机股份有限公司设计制造。压缩机型号为D32-100/4.5-10，为对称平衡型往复式压缩机，两列布置，单级压缩。曲轴夹角θ＝1800，气阀布置为上进下出，采用双间隔室，隔离室均连续通入和排除氮气置换从汽缸露出的天然气，填料盒内充氮以阻止再生循环气外露。气缸及填料采用无油润滑设计。主电机为增安型异步电机，型号为：YAKK900-18WF1，功率1000KW，防爆等级：eIIT3。每台压缩机采用独立的润滑油系统，油泵均由电动机驱动，油站、油箱和供油管均采用不锈钢材料。气缸和填料采用软化水冷却，两台富气压缩机公用一台独立的软化水冷却水站，再生循环气压缩机独立的软化水冷却水站。本装置共有动设备15台包括13台离心泵和2台风机，设备规格型号见表1.1。设备规格型号一览表表-.1.1设备类别设备位号设备名称数量(台）泵P-101A/B稳定塔进料泵2P-103富气压缩机出口凝液泵1P-104A/B吸收解吸塔中段取热循环泵2P-105A/B吸收油泵2P-106A/B稳定塔顶回流泵2P-107A/B液化气出料泵2P-108吸收解吸塔底泵1P-109污油泵1风机K-103A/B引风机2总计15主要工程量如下表：位号名称型号规格数量单重量（kg）备注富气压缩机1118-K-101A/B压缩机D32-100/4.5-10232911电动机YAKK900-18WF1219700进口缓冲罐φ1000×33874917出口缓冲罐φ1000×337941266集液罐φ400×11704105再生循环气压缩机1118-K-102压缩机D32-100/4.5-10132911电动机YAKK900-18WF1120700进口缓冲罐φ1000×33872917出口缓冲罐φ1000×337921266集液罐φ400×11701105二．编制依据2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；2.4《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-90；2.5《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001；2.6《化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)》HGJ206-922.7《化工机器安装工程施工及验收规范(对置式压缩机)》》HGJ204-832.8《化工机器安装施工及验收规范(通用规定)》HG20203-20002.9机组制造厂须提供的技术资料2.9.1机组供货清单及装箱单；2.9.2环保人才网机组的设备图、装配图、基础图、系统图及安装、运行、维护说明书等有关技术文件；2.9.3机组出厂合格证书及技术检验证明书，主要包括下列内容：⑴重要零部件材质合格证；⑵随机管材、管件、阀门等质量证书；⑶机器出厂前预组装及试运转记录；⑷压缩容器的水压试验合格证明书。三开箱检验3.1设备到货后，由中国石化集团宁波工程有限公司组织、施工单位质安部及施工班组，南京金陵监理、...