政给排水道工程监理细那么一．给水道工程1.1．给水道工程质量控制程序(见图-1.1)1.2给水道工程质量控制要点1.2.1审核承包报审的施工方案1.根据土质情况道埋深以及对道路的影响,本着经济、合理、平安确定边坡支护、顶等施工工艺。2.采用大开挖施工工艺时,主要审核开挖的放坡系数、回填材料的选择以及回填质量对路面质量的影响;采用支护时,应主要审核支护构造的平安,必要时应审核计算书。3.采用顶施工工艺时,应另行编制顶施工方案。1.2.2.轴线位置及标高必须按规划要求,并报验手续,经监理复核前方可施工。1.2.3.材、件进场应报验手续,监理工程师应核查合格证明检查材外形尺寸、外观质量闸阀安装前应进展启闭试验。1.2.4沟槽开挖1.施工间应注意做好沟槽的排水、降水措施。2,槽槽开挖至设计标高后,应验槽手续,检查槽底高程,基底土质情况,对于软土地基、流砂、溶洞、墓穴等不良地质时,应会同设计、业主、承包人共同研究,提出处理方案。3.垫层应在基槽验收合格后进展,垫层材料、厚度应符合设计规定,施工前应排除沟槽积水,去除淤泥。4.垫层材料外表应平整,坡向、坡度符合要求;道安装应在基、验收合格后进展。当设计规定设有支墩时,应按支墩砼进展监理。道安装作业条件1.道安装应在沟槽地基、基验收合格后进展。2.材、件、闸阀等应报验手续。3.给水道安装时,应检查道中的杂物是否清理干净。暂停安装时,两端应临时封堵。4.节进展预拼时,拼接长度根据道直径、施工条件、起吊才能确定;道安装前应检查节预拼接口的焊接质量以及内外防腐层,经检验合格前方可下。5.采用钢时,接口处应留出焊接工作面。图-1.0给水道工程质量控制程序钢安装的质量控制1.节质量的检查(1)节的材料、规格(厚度)、压力等级、加工质量应符合设计要求,节外表应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。(2)焊接外观质量应符合表-1.2.6.1的规定;钢采用卷制时,同一节的纵向焊缝应错开,当径小于600mm时,间距不得小于100mm,当径大于或等于600mm时,间距不得小于300mm。表-1.2.6.1项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上,焊缝和热影响区外表不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷,外表光顺、均匀,焊道与母材应平缓过度。宽度应焊出坡口边缘2~3mm。外表余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度,且不应大于4mm。咬边深度应小于或等于0.5mm,焊缝两面侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10,且连续长不应大于100mm。错边应小于或等于0.2倍壁厚,且不应大于2mm。未焊满不允许(3)节几何尺寸允许偏向见表-1.2.6.2。表-.2项目允许偏向(mm)周长D≤600±2.0D>800±0.0035D圆度端0.005D,其它部位0.01D端面垂直度0.001D,且不大于1.52.钢安装的质量控制(1)钢焊接与防腐质量控制程序(见图-1.2.2)(2)钢道安装的允许偏向(见表-1.2.2.3)。3.接口的质量控制(1)焊接接口1)施工前应审查焊工操作上岗证,施工过程中应进展核查;2)焊条应有出厂合格证明,其化学成份、机械强度应与母材相匹配,使用前应焙烘;3)焊接前应检查接口质量,端的坡口角度、钝边、间隙应符合要求;对口时应图-1.2.2钢焊接与防腐质量控制程序表-1.2.2.3序检验工程允许偏向检验频率检验备注范围点数1中心位移30mm每节2用尺量承包人自检,监理抽检2高程±20mm用水准仪测量使内壁平齐,错口的允许偏向应为0.2倍壁厚,且不大于2mm;4)道任何位置不得有十字缝;5)钢对口检查合格后进展点焊,点焊应对称施焊;径大于800mm时,应采用双面焊;6)焊接完成后检查焊缝外观质量,包括:外观、宽度、外表余高、咬边、错边等(见表-2.2.1);7)焊缝检验应在外观检查合格的根底上进展,对于径大于或等于800mm的焊缝应逐口进展油渗检验,当有特殊要求时,进展无损探伤试验,取样数量、要求等级按设计规定;8)不合格的焊缝应铲除重焊,返修次数不得超过三次。(2)法兰接口的质量控制1)两法兰盘应平行、严,与道中心线应垂直;法兰接口平行度允许偏向应为法兰外径的1.5,且不大于2mm,螺孔中心允许偏向为孔径的5;2)螺栓应使用同一规格,安装方向应一致,螺栓应对称巩固,紧固好的螺栓应露出螺母之外;3)与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口,待法兰螺栓紧固前方可施工;4)法兰接口埋入土中时,应采取防腐措施。4.道防腐(1)防腐...
