设备安装施工记录表格SLA-JX001~021-20071机械设备安装施工记录QG/DJ1104/02序文件名称编在卷页数备注1封面首页JX001-200712根底检查记录JX002-200713设备开箱记录JX003-200714设备安装垫铁检查记录JX003-200715设备安装找正记录JX004-200716联轴器对中检测记录JX005-200717设备拆检及组装间隙测量记录JX006-200718电机空气间隙测量记录JX007-200719滚动轴承装配记录JX008-2007110滑动轴承装配记录JX009-2007111齿轮安装检查记录JX010-2007112卧式静置设备安装检查记录JX011-2007113立式静置设备安装记录JX012-2007114塔盘安装记录JX013-2007115设备试压记录JX014-2007116单机试运转记录JX015-2006117透平机试运行记录JX016-2006118设备清扫检查记录JX017-2006119设备填充记录JX018-2007120桥式起重机安装记录JX019-2007121起重机轨道安装记录JX020-2007122桥式起重机试运行记录JX021-2007123根底沉降测量记录JX022-2007SLA-JX001-2007设备安装施工交工技术工程：装置：工：建立：施工：年月日QG/DJ1104/02SLA-JX002-2007根底检查记录工程分部分项位设备名称施工图执行工艺序项目允许偏向〔mm〕实际偏向〔mm〕备注1根底坐标位置纵向±20横向2不同平面的标高+0、-203平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-20凹穴尺寸+20、-04平面程度度每米5包括地坪上需安装设备的局部全长105垂直度每米5全长＜106预埋地脚螺栓标高+20、-0顶端中心距±2在根部和顶部测量7预埋地脚螺栓孔中心位置偏移±10深度+20、-0孔壁铅垂每米＜108预留活动地脚螺栓锚板标高+20中心线位置偏移±5程度度每米5带槽的锚板程度度每米2带螺栓孔的锚板套预埋垂直度＜10建立代表施工根底施工代表监理代表安装施工代表QG/DJ1104/02SLA-JX004-2007设备垫铁安装；灌浆前检查记录工程分部分项位设备名称执行工艺垫铁编垫铁规格垫铁H×N①垫铁接触②地脚螺栓均匀程度有无间隙规格型螺帽接触③隐蔽前检查：1、垫铁布置□接触面□焊接□2、地脚螺栓□3、螺栓及根底外表清洁□4、垫铁规格平垫铁斜垫铁附图及说明：建立代表施工质量检查员监理代表施工班组注：①H表示垫铁高度。N表示垫铁层数。②垫铁接触检查时应包含垫铁之间、垫铁与根底、垫铁与设备底面③螺帽接触检查时应包含螺帽与垫圈、垫圈与设备底座QG/DJ1104/02SLA-JX005-2007设备安装找正记录工程分部分项位名称执行工艺检测项目允许偏向〔mm〕实际偏差〔mm〕标高中心线纵向横向程度测量mm/m12345678910纵向允许值实测值横向允许值实测值附图：建立代表施工质量检查员监理代表施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX006-2007联轴器对中检测记录工程分部分项位设备名称规格、型联轴器类型联轴器直径联轴器转速对中执行工艺联轴器布置简图a1b1对中情况a4a2b4b2a3b3径向轴向联轴器编径向轴向端面间隙百分表固定位置〔含面对方向〕允许偏向a1a2a3a4允许偏向b1b2b3b4规定值实侧值备注建立代表施工质量检查员监理代表施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX007-2007设备拆检及组装间隙测量记录工程分部分项位名称执行工艺间隙测量部位规定值〔mm〕折前间隙〔mm〕组装后音隙〔mm〕日注：间隙测量部位及附图〔假如有需要〕监理质量检查员施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX008-2007电机空气间隙测量记录工程分部分项位设备名称执行工艺电机规格型功率转速按定子上标定的一点盘车检查空气间隙部位12345678910111213141516实测值按转子上标定的一点盘车检查空气间隙部位12345678实测值施工质量检查员施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX009-2007滚动轴承装配记录工程分部分项位设备名称规格型执行工艺装配装配后转动灵敏程度及是否松动检查结果序装配部位轴承编允差1#2#3#4#1轴承规格、型、级别2轴承与轴颈配合尺寸〔径向〕要求值〔mm〕实际值〔mm〕3轴承外圈与轴承座内孔配合尺寸〔径向〕要求值〔mm〕实际值〔mm〕4轴承与轴或轴承座端面膨胀间隙〔轴向〕要求值〔mm〕实际值〔mm〕5油封径向间隙要求值〔mm〕实际值〔mm〕6参加光滑油种类、油位或油量要求实际附轴承编、示意图建立代表施工质量检查员监理代表施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX010-2007滑动轴承装配记录工程分部分项位设备名称规格型执行工艺轴承型规格轴承内...
