建筑工程各工种安全技术交底VIP免费

安全技术交底施工单位工程名称日期资料员（章）回填土工程安全技术交底1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.装载机作业范围不得有人平土。3.打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。4.基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时宜从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。滑升模板施工安全技术交底(一)⒈滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点，电气及液压系统。⒉平台内，外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。⒊为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2.5m高处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部辅一层6～8mm钢板防护。⒋避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。⒌通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3～4台步话机。⒍滑升模板在施工苗，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。⒎滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。滑模施工安全技术交底(二)⒈滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。⒉滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。⒊采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。⒋滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。⒌施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。⒍滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。⒎凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。⒏应遵守施工安全操作规程有关规定。满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。⒌辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。⒍施工荷载：一般不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。大模外墙板的存放和安装的安全技术交底⒈预制外墙板运到现场后，要将起重卡环卡紧后，方可拆开墙板与大板车的连接件，以避免卸车时因大板车停放不平而发生墙板倾倒事故。⒉墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其它物体存放墙板，固定架下脚应有可靠的连接固定措施，插放墙板时先将板两侧卡好，再摘掉卡环，固定架高度不小于墙板高度的四分之三，要经常检查固定架的稳定情况，发现问题及时加固，插板架上面应搭设宽度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。⒊墙板就位前，必须根据设计标高作好照平，然后根据墙板平面布置就位，就位后应用花兰卡具卡在横墙板上，预留钢筋要同顶埋铁件焊牢，方可摘掉吊环卡具。钢筋冷拉安全技术交底⒈钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越，触动正在冷拉的钢筋。⒉钢筋焊接方面：（1）焊机必须接地，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。（3）室内电弧焊毗应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。（4）焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏...