第一部分质量工艺标准一、建筑专业质量工艺标准1．土方工程1.1挖方1.1.1顶面标高偏差（mm）：柱基、基槽、基坑、管沟0～-50机械挖方及场地平整±50人工挖方及场地平整±30地（路）面基层0～-501.1.2几何尺寸偏差（mm）：+200～01.1.3表面平整偏差（mm）：≤201.2填方1.2.1回填土（料）应符合设计和规范要求，质检人员要跟踪监督检查，发现问题应及时纠正；1.2.2确认定位测量和高程测量已完成，基底杂物、积水应清除，管道回填土要按设计要求进行管道下方所垫砂层的检查，隐蔽工程验收签证单已办理签证手续。1.2.3回填时应严格按图纸中技术要求或规范要求，进行分层夯实，并要保证边缘部位的压实质量；1.2.4填料含水率应严格控制在施工规范要求之内。对不符合规范、技术要求的行为要按有关奖惩条例进行处理，以确保回填质量。1.2.5分层压实系数必须符合设计要求。1.2.6顶面标高偏差（mm）人工填方±20机械填方±50场地平整±501.2.7表面平整度（mm）：≤20mm2．钢筋混凝土工程2.1钢筋工程2.1.1钢筋的品种、级别、规格数量、连接及加工制作的形状、尺寸应符合设计和施工验收规范要求。2.1.2钢筋表面应平直、洁净，不应有损伤，油渍、漆污、片状老锈和麻点等，骨架和受力钢筋间距偏差±10mm，排距偏差±5mm。2.1.3对于大型设备基础（如汽机基座、锅炉基础、烟塔环基等）的多层粗钢筋绑扎，应通过专门设计设置铁马凳和支架，并加斜撑固定钢筋位置，防止倾倒。2.1.4严格控制钢筋保护层厚度、预留孔洞和预埋件的位置、数量，符合设计及验收规范要求。钢筋保护层厚度宜采用成品塑料卡环或预制混凝土垫块来进行控制，不准采用随浇随提保护层的办法。2.1.5负弯矩筋采用钢筋支凳搁置，间距为600～900mm，浇筑混凝土时应不断检查板负弯矩筋高度，严禁破坏钢筋支凳，确保钢筋位置正确。2.2模板工程2.2.1为提高火电工程建设钢筋混凝土外观工艺水平，应使用大模板和定型钢模板支模工艺，模板接缝严密不应漏浆，木模板应浇水湿润，但不应有积水。确保混凝土拆模后表面光滑平整、棱角整齐、尺寸准确。2.2.2模板及其支撑结构应有足够的强度、刚度和稳定性，经过计算进行设置，严禁产生不允许的变形，特别是梁柱接头处支撑结构的设计。预埋件、预留（孔）洞应齐全、正确、牢固。表面平整度≤5mm。模板支承体系的螺栓必须拧紧，不准有遗漏和松动现象。确保混凝土结构的外形尺寸、平整度，防止松动跑模。2.2.3模板必须清理干净，并按规定均匀涂刷脱膜剂，不准使用变形及带有混凝土的模板。模板内表面清理干净，无杂物。2.2.4模板安装（支撑结构、轴线、截面尺寸、预埋件及孔洞中心、标高）允许偏差：板面平整±2mm,四边平直±2mm，几何尺寸-2mm，对角线之差3mm，孔洞位置±2mm，板面翘曲≤1/1000，模板边平直3mm。2.2.5模板制作前应做好放样工作，特别是梁、板、柱交接点的放样，预埋件及预留孔洞应留设正确，模板拼缝小于1.5mm，模板接缝（拼缝）处要采取密闭措施防止泌浆（如加防水胶带）。梁板按设计要求起拱。2.2.6钢模板拼接时U型卡直径应与孔的直径匹配，防止出现错台；木模板的接缝处应用不小于50×50mm的木方加固连接。2.2.7未经批准不准切割支承钢管及钢模板。2.2.8切割对拉螺栓时不得污染混凝土表面。2.2.9使用模板必须轻拿轻放，不准碰撞，乱扔重摔，拆除模板时不准用撬棍撬。2.2.10底模及支架拆除时混凝土的强度应达到设计及规范要求，侧模拆除时混凝土强度应能够保证其表面及棱角不受损伤；模板拆除后必须立即清理干净并运走，不准就地堆放。2.3混凝土工程2.3.1清水混凝土是对混凝土表面不做任何装饰，建（构）筑物外观质量能达到显现混凝土结构力度和美感的观感质量标准。清水混凝土应内实外光，结构尺寸准确、轴线通直、线条平直顺畅、顶面平整、棱角工艺美观；结构表面平整有光泽、色泽一致，无蜂窝、麻面、漏筋、明显气泡及施工冷缝等质量通病。2.3.2大体积混凝土工程从混凝土原材料、配合比、外加剂、搅拌运输、浇筑、养护等应进行严格控制。大体积混凝土应连续浇筑，不得中断施工，防止出现冷接缝。大体积混凝土施工时要有可靠的温控措施，防止产生温度裂缝。2.3.3混凝土搅拌、施工...
