第一章前言一、编制依据及原则本施工组织设计依据新汶矿业集团设计研究院设计的龙固矿井2#主井改绞设计各单位工程施工图及国家、省、市现行的建筑安装工程施工验收规范，煤矿安装工程质量检验评定标准、煤矿安全规程及施工图审查批复意见书等有关技术要求和文件，按照确保最好的工程质量、最快的施工工期、最优的施工方案、最佳的经济效益的原则进行编制。各单位工程施工前，将根据工程施工图及现场情况，依据本施工组织方案编制详细的施工安全技术措施指导现场施工。二、工程概况新汶矿业集团龙固煤矿是一个设计年产600万吨的现代化大型矿井，矿区设有1#、2#二个主井，一个副井和一个风井，为了加快矿井建设速度，按照龙固矿井施工组织设计工期计划安排，需对2#主井进行临时改绞以满足井下巷道施工提升需要。2#主井临时改绞后，主要承担人员上下、矸石提升和运送物料等任务。龙固2#主井井径5.5米，井筒深度859.8米，井口设计标高+44.80米，本井筒采用钻井法和普通钻爆法施工，其中井口至井筒582.75米段为钻井法施工，582.75米以下的277.05米段采用普通钻爆法施工。表土段井壁结构为钢板砼复合井壁，基岩段为素砼井壁。井壁结构为：+44.800～-140.600为混凝土井壁,-140.600～-582.750为钢井壁,-582.750至井底为素混凝土井壁。改绞施工的排水管、洒水管分别分三段固定于井筒管子梁牛腿支架上，牛腿支架在井壁上的固定方式分别是：-5.00m处采用梁窝，-323m处采用牛腿支架直接焊接于钢井壁上，-610m处采用梁窝。临时改绞提升井架仍使用凿井时使用的GⅤ型井架,提升绞车继续使用凿井期间的2JKZ-3.6/13.23型提升绞车。三、改绞工程量㈠、井筒管路及电缆敷设1、使用稳车、天轮悬吊钢丝绳吊挂井筒ф216玻璃钢压风管一趟。2、安装由井口至井底分三段由管子梁悬吊钢丝绳吊挂固定的ф194排水管一趟。3、安装由井口至井底分三段由管子梁悬吊钢丝绳吊挂固定的ф194洒水管一趟。4、安装敷设2条由井口至井下MYJV42-8.7/10KV-3×150型动力电缆；1趟HUYVA39型通信电缆；1趟SLJVV-50-10型泄漏通讯电缆；安装仰井内潜污泵2台。㈡、井上下操车设备安装1、井口操车设备安装。安装井口选用的CY-9/1.5型摇台和TZL-11/2.3型链式液压马达传动推车机，及相配套电控设备。2、井底操车设备安装。安装井底选用的JHT型双层装车自适应补偿托罐手动摇台和TZL-11/2.3型链式液压马达传动推车机、阻车器，及相配套电控设备。㈢、天轮平台安装1、安装ф3.0米提升天轮2个；安装ф650双槽悬吊天轮2套及天轮梁加工，天轮平台改造。拆除装备期间不需要的凿井天轮。2、安装8套罐道绳拉紧装置，4套制动绳缓冲装置。㈣、井上下金属支持结构安装1、井口金属支持结构及安全门安装。井口金属支持结构安装包括井口防过卷装置安装。2、井底金属支持结构及安全门安装。井底金属支持结构安装包括井底NB型防蹲罐装置安装。㈤、提升系统安装1、罐道绳、制动绳安装。安装8根6×19-40-155-I-光钢丝绳作为罐道绳，安装4根6×19-34-155-特-光-交作为制动绳，安装4根6×19-47-155-特-光-交钢丝绳作为缓冲绳。主提升绳2根，规格为18×19-43.5-200-特-左同。2、罐笼吊挂。安装吊挂2个1.5T矿用双层单车罐笼。㈥、大临工程准备1、非标件加工制作。2、井筒临时设施拆除。拆除井筒施工使用的封口盘、固定盘。3、天轮平台临时设施拆除。拆除除留用的凿井天轮外的所有施工天轮。4、临时翻矸台设施拆除。拆除井筒施工时翻矸溜槽、座钩翻矸装置等。5、吊盘改造。改造井筒施工吊盘以满足改绞时井筒施工需要。6、井筒放线。在井筒内放设4根由井口至井底大线，分别位于双罐笼的四角。针对以上工程项目多，施工内容繁简不一，施工难度差异较大，且施工工期紧的特点。为确保工程保质保量地按期完成，按照施工工艺要求，将系统划分为三部分组织施工。根据井筒提升条件及主、副井贯通情况，在确保“安全第一”的前提下，合理安排工序穿插，力争计划工期内完成施工任务。第一部分为井筒部分。本部分安装利用凿井期间的临时设施进行，主要施工项目有：排水管、洒水管、压风管、动力信号电缆安装敷设等。此时完成改绞排水系统、动力信号系统的施工；第二部分为井底...
