《机械制造技术基础》教学标准VIP专享VIP免费

«机械制造技术基础»课程标准课程名称：机械制造技术基础适用专业：中等职业学校《机电技术应用》专业1、前言1.1课程的性质《机械制造技术基础》是《机电技术应用》专业的一门专业课程模块，包含了机床及工、量、刃具的基础知识、相关图样识读、机加工工艺、材料特性、检测方法等内容，并配套进行相关工种的技能培训。其目标是培养学生对机械制造的全面认识，具备机械识图钳工、机加工的基本操作、零部件的检测及处理简单的机加工工艺问题等的基本职业能力学生应能通过《钳工》（四级/中级）、《车工》（四级/中级）的国家职业资格鉴定。1.2设计思路本课程标准的总体设计思路：将“示范与讲解”、“实践与理论”、“技能与知识”、“单元与综合”、“训练与考核”有机地融于一体；变三段式课程体系为任务引领型课程体系，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容；变知识学科本位为职业能力本位，打破传统的以“了解”、“掌握”为特征设定的学科型课程目标，从“任务与职业能力”分析出发，设定职业能力培养目标；变书本知识的传授为动手能力的培养，打破传统的知识传授方式，创设企业工作情景，采用项目训练的模式，按“看”、“练”、“思”、“考”的顺序，依据工作任务的难易程度组织教学，结合职业技能证书考证，培养学生的实践动手能力和理论基础。本课程标准以《机电技术应用》专业学生的就业为导向，根据行业专家对《机电技术应用》专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，以机械识图、钳工、机加工的基本操作、零部件的检测及处理简单的机加工工艺问题为主线，以本专业学生必须具备的岗位职业能力为依据，遵循学生认知规律，紧密结合《钳工》（四级/中级）的国家职业资格鉴定中单项考证要求，确定本课程的工作任务模块、课程内容和教学要求。为了充分体现任务引领、实践导向课程思想，要将本课程的教学活动分解设计成若干项目或工作情景，以项目为单位组织教学，以工件和设备为载体，引出相关专业理论知识，使学生在完成各个项目训练的过程中逐渐展开对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力满足学生职业生涯发展的需要。本课程建议课时为180学时，课时数以课程内容的重要性和容量来确定。2、课程目标通过任务引领型的项目活动，使学生掌握机械制造的技能和相关理论知识，能完成本专业相关岗位的工作任务。具有诚实、守信、善于沟通和合作的品质，树立环保、节能、安全等意识，为发展职业能力奠定良好的基础。职业能力培养目标●会识读零件图●能进行钳工、机加工技能操作●能编制简单的加工工艺●能掌握正确测量方法●会使用检测工具●能掌握安全生产知识和防护措施●会进行设备维护3、课程内容和要求章节章节内容课程内容与教学要求活动设计课时第一章机械制造概述1．机械产品的生产过程：知道生产过程的组成部分；了解生产过程的主要环节。2．机械加工工种分类：了解机械加工工种分三大类：冷加工类、热加工类、其他工种类及它们的细类。3．机械制造厂安全常识：能知道安全生产知识；掌握防护措施。4．常用工程材料常识：组织学生到机械制造企业（或校办工厂）参观，现场了解生产过程及各工种的工作内容，了解工厂的安全规章制度。选用若干张零件图，让学生通过概括了解→分析视图，想象形状和结构→分析尺寸和技术要求→归纳总结等步骤，使学生真正看懂零件图。使学生了解热处理的目的和过程。18知道机械制造常用的材料及其工艺性；了解常用的热处理方法。第二章钳工技术基础1.常用的工、量、刃具：会选用和使用常用的工、量、刃具。2.划线：了解划线的作用；会使用常用的划线工具；会进行划线的操作3.锯割与锉削：掌握锯割与锉削的钳工基本工艺。4.孔和螺纹的加工：掌握孔和螺纹加工的钳工基本工艺，会分析刀具损坏及废品产生的原因。5.典型零件的工艺分析与品质检测技术：了解钳工的工艺过程；初步掌握零件加工的步骤设计；掌握燕尾的计算、加工和测量方法；掌握锉锯及钻、铰孔的技能；具有质量意识。燕尾板制作、底板制作在实训车间，引导学生识读零件图，正确使用工、量、刃具。按所给图纸要求正确加工燕尾板、底板两件零件。分...