一、泵、风机、压缩机性能参数泵效率、流量、轴功率、转速、必须汽蚀余量、扬程风机效率、流量、功率、转速、压力、噪声和振动的大小压缩机工作效率、流量、输入功率、输出功率、吸气压力、排气压力、噪声、容积、性能系数二、锅炉的可靠性指标1.运行可用率2.等效可用率3.容量系数4.强迫停运率5.出力系数三、变压器的性能参数（3率2压2空载1电阻-P33）1.工作频率2.额定功率3.效率4.额定电压5.电压比6.空载电流7.空载损耗8.绝缘电阻四、流动式起重机的选用环节（P44）1、根据被吊装设备或构件的就位位置、现场详细状况等确定起重机的站车位置，再确定作业半径；2、根据被吊装设备或构件的就位高度、设备外形尺寸、吊索高度、站车位置和作业半径，根据起重机的起重特性曲线，确定其臂长；3、根据上述已确定的作业半径、臂长，根据起重机的起重性能表，确定起重机的额定起重量；4、假如起重机的额定起重量不小于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择；5、计算吊臂与设备（平衡梁）之间的安全距离，若符合规范规定，则选择合格，否则重新选择。五、平衡梁的作用（P47）1、保持被吊设备的平衡，防止吊索损坏设备；2、缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度；3、较少设备起吊时所承受的水平压力，防止损坏设备；4、多机抬吊时，合理分派或平衡各吊点的荷载。六、吊装方案的选择环节（技安进城中-P49）1.技术可行性分析2.安全性分析3.进度分析4.成本分析5.综合选择七、吊装工艺设计1.施工工艺2.吊装参数表(设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高）3.机具4.吊点及加固5.工艺图6.吊装进度计划7.吊装作业区域地基处理措施8.地下工程和架空电缆施工规定八、吊装方案的重要内容（医改设置，全量计算-P50）1.编制根据2.工程概况3.吊装工艺设计4.吊装组织体系5.安全保证体系及措施6.质量保证体系及措施7.吊装应急预案8.吊装计算校核书（主副起重机受力分派计算、吊装安全距离计算、吊耳强度计算、吊索吊具安全系数核算）九、起重机吊装作业失稳原因及措施防止（P52）1、起重机械失稳重要原因防止措施①超载严禁超载②支腿不稳定③机械故障严格机械检查④桅杆偏心过大打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，保证支腿稳定2、吊装系统的失稳重要原因防止措施①多机吊装的不一样步多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相似或相近的吊车，并通过主、副指挥来实现多机吊装的同步②不一样起重能力的多机吊装载荷分派不均集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步③多动作、多岗位指挥协调失误制定周密指挥和操作程序并进行演习，到达指挥协调一致④桅杆系统缆风绳、地锚失稳缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺设置，设置完毕后进行检查并做好记录3、吊装设备或构件的失稳重要原因防止措施①由于设计和吊装时受力不一致对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装②设备或构件的刚度偏小薄壁设备进行加固加强对型钢构造、网架构造的微弱部位或杆件进行加固和加大截面，提高刚度十、焊接变形的危害（P63）1、减少装配质量2.影响外观质量3.减少承载力4.增长矫正工序5.提高制导致本十一、减少焊接应力的措施（P62）1、设计措施（1）减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同步减少焊接应力；（2）防止焊缝过于集中，从而防止焊接应力峰值叠加；（3）优化设计机构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。2、工艺措施（1）采用较小的焊接线能量（2）合理安排装配焊接次序（3）层间进行锤击（焊后）（4）预热拉伸赔偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）（5）焊接高强钢时，选用塑性很好的焊条（6）预热（7）消氢处理（8）焊后热处理（9）运用振动法来消除焊接残存应力十二、防止焊接变形的措施（P63）1、进行合理的焊接构造设计（肠胃漱口）（1）合理安排焊缝位置（2）合理选择焊缝数量和长度（3）合理选择坡口形式2、采用合理的装配工艺措施（鱼缸盒饭）（1）预留收缩余量法（2）反变形法（3）刚性固定法（4）合理选择装配程序3、采用合理的焊接工艺措施（芳芳接线）（1）合理的焊接措施（2）合理的焊接线能量（3）合理的焊接次序和方向十三、机械设备安装程序（P70）1....
