大型化工项目罐区SIS系统设计精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除大型化工项目罐区SIS系统设计近年来随着技术的发展，化工项目和炼油项目的规模越来越大，其配套的罐区也越来越大，杂。而不同于一般的油库，其操作比较频繁，误操作可能性较大，而误操作引起的后果也比较严失、对环境造成破坏。因此罐区设计中对于可燃、毒害介质的安全控制要尤其重视。本文主要介套罐区，根据可燃、毒害介质的特性和储存量进行重大危险源的辨识，综合考虑安全和投资，采（SIS）进行安全控制。关键词：安全仪表系统；重大危险源辨识；罐区0引言一直以来，化工项目的罐区一般根据石油库设计规范进行设计，而此规范，并没有要求设置工项目的罐区不同于一般的石油库或者储备库，它的特点是：单罐罐容小、介质种类复杂、毒害一般较小，储罐的仪表设置都比较简单，介质本身的危险性往往被忽视。本项目设计中，充分考虑了介质的危险性并兼顾投资要求，对于属于重大危险源介质的储罐系统（SIS），用于防冒罐的高高液位联锁控制。1设置SIS系统的必要性化工项目罐区的介质种类复杂，可燃毒害介质多，发生事故后危害巨大。罐区一旦发生事故都产生影响，连带着相关装置都需要停产，损失不小。减少罐区的安全事故可以更好的保证工厂的正常生产，提高效益。不因节省初次投入而增大现行化工项目配套的罐区大多采用分散控制系统（DCS）进行操作控制及连锁。DCS系统具易操作、易扩展及维护方便等特点，但是并不适用于安全控制。对于化工项目罐区要比一般油库的概率就更大。这时采用一套安全性更高的、容错能力强、具有故障自诊断功能、顺序事件记录表系统（SIS）就十分必要了。2011年8月5日，国家安全生产监督管理总局发布第40号令，要求“涉及毒性气体、液化气者二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统（SIS）”。2确定SIS系统的设置原则2.1对储罐及介质分类本项目共有储罐55座，储罐规格从2万立到200立大小不等，其中球形储罐24座，立式圆质涉及甲醇、乙烯、丙烯、丙烷、丁烯、己烷、剩余碳四、剩余碳五MTBE、正丁醇、异丁醇、碱液等20余种。精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除2.2对于重大危险源进行辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），重大危险源的辨识依据是物质的危元内存在的危险物质为多品种时，则按（1）式计算，若满足式a，则定为重大危险源：式中：q1,q2,⋯,qn—每种危险化学品实际存在量，t；Q1,Q2,⋯,Qn—与各危险化学品相对应的临界量，t。罐区分析结果见表1。表1危险化学品重大危险源构成Table1Hazardchemicalsignificantdangeroussource2.3确定各种介质的重大危险源分级根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局第40号）的行分级[2]。式中：q1,q2,⋯,qn—每种危险化学品实际存在（在线）量（单精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除位：吨）；Q1,Q2,⋯,Qn—与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；β1，β2⋯,βn—与各危险化学品相对应的校正系数；α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数，本项目区外1000m范围内无常住人口，故取0.5。对本项目危险化学品重大危险源的分级情况见表2。表2危险化学品重大危险源的分级情况Table2Classificationofmajordangeroussourceofdangerouschemicals根据计算结果及下表确定罐区构成一级重大危险源，其中涉及的介质有甲醇、甲醇水等16种质的储罐安全联锁设置独立的安全仪表系统（SIS）。3储罐仪表的设置一般储罐仪表的设置应考虑经济合理、技术成熟、可选择范围广、维护及校验方便、免维护面。结合介质特性项目的投资情况、全项目的自动化水平等综合考虑。本项目首先通过进行危险与可操作性（HAZOP）分析结果，确定各罐组的SIL等级，根据S设置。以1台SIL1级的乙烯储罐为例,见图1。精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除图1乙烯储罐PID图Fig.1PIDethylenestoragetank该储罐共设置两台液位计：1台为伺服液位计、1台为雷达液位计、1台外贴式超声波液位开压力变送器、1台压力表。精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除2台液位计中伺服液位计选用...
