1室外化粪池安全专项施工方案一、工艺流程测量放线→基坑开挖→验槽→垫层砼浇筑→绑扎底板侧壁钢筋→浇筑底板钢筋砼→搭设支架→支池壁模板（管道预埋）→浇筑侧壁砼→拆模→支顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板砼→水池满水试验→砌井圈→验收→覆土回填二、基坑开挖基坑开挖前要根据设计图纸要求放出开挖边线，由于受现场施工条件限制，即化粪池均是靠近施工道路，无法进行放坡施工，而且基坑开挖深度较大，最深的坑底到坑顶高达4.8m，为了保证施工的正常进行，在开挖范围开挖2m深左右，沿开挖边界打入16＃工字钢做为支护，工字钢间距为200mm，工字钢在化粪池垫层底以下埋入土里的深度不小于1.5m，然后继续开挖，四周预留100mm宽工作面。详见示意图：2由于是基坑较深，在基坑两壁同时做好支撑，以免侧壁坍塌造成危险。横向支撑可采用钢管φ48×3.6mm竖向3道布置，横向4道布置，在底坑往上进行钢筋绑扎和模板支模作业时，拆除临近的横向支撑（见上图所示）。靠土面用模板作为围挡，也作为化粪池壁外侧支模，并用φ14钢筋锚入土中不小于2米，待钢筋绑扎完毕后再支内侧面模板。土方开挖主要使用机械，一台挖掘机配备一辆自卸汽车运土。挖掘施工时配一名专职指挥人员，负责指挥开挖作业。土方开挖根据放坡要求分层分段进行。另配备专职测量人员进行质量控制，及时撒出灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高。土方开挖过程中必须加强监控测量工作，发现异常情况应及时与施工监理、设计单位3联系，采取切实可行的在效措施，以确保高边坡安全。机械开挖至基底标高以上300mm后，采用人工清底，以消除对原土的扰动。基坑施工过程中，需在坡顶设置钢管护栏，做好临边防护工作（见上图所示）。土方运输考虑到场区内土方平衡的因素，挖出的土方均运至响应化粪池临近的空地上，以备预留堆放回填用土方。基坑开挖完成后，会同监理进行质量检查验收，做好验槽资料。验槽合格后，及时进下道工序施工，避免边坡长时间裸露。三、化粪池结构施工人工清槽平整后，进行素土夯实，浇筑底板垫层。垫层砼为C10，厚度100mm，每边宽出底板100mm。化粪池结构施工主要包括模板工程、钢筋工程和砼工程，其中穿插了排水管道的预埋施工，各专业和工种之间要相互配合，统一指挥。1、模板工程(1)材料准备底板以上结构施工拟配备一套侧墙壁模板和木方，顶板模板可利用侧壁拆模后的模板周转使用。侧墙对拉螺栓采用防水螺杆，中间焊止水环，侧墙对拉螺栓为一次性消耗，不考虑抽拉用以周转，确保外墙防水效果和控制渗漏。在施工缝处设置止水钢板，止水钢板为3mm厚镀锌钢板。(2)侧壁模板施工a．在垫层上弹出墙模板安装位置的定位基准，按放线位置钉好压脚板。b．侧墙内，外模均采用18mm厚夹板，墙模自身固定均采用竖向木枋（100×100@≤300）和水平φ48钢管（间距同对拉螺杆间距）组成。安装时，先将外侧墙模板拼装好，插入穿墙对拉螺栓。c．清除墙内杂物，进行隐蔽检查，做好验收记录，将墙内模板封上，安装对拉螺杆，对拉螺杆为φ14防水螺栓，螺杆起步间距为250mm，横向间距@600，竖向间距@600。d.外墙模板固定采用顶撑与花篮螺丝联合固定方法，即钢支撑作压杆，花篮螺丝配钢丝绳作拉杆，压杆与拉杆间距均为1.8m。模板安装注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。e.拆模：侧壁模板拆除，常温下墙体混凝±强度必须达到1.2MPa，由专业工长填写《拆模申请表》，经签字确认后，即可拆除模板。拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚4丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，侧模经收拢后，使之脱离混凝土表面。注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈75°～80°并及时清理板面，涂刷隔离剂。(3)顶板模板施工顶板为预制盖板，可在现场预先进行预制。(4)止水带安装在底板与侧墙之间须分别施工，须留置施工缝。施工缝留在距底板面500处，设一条3×300钢板止水带。止水带互相搭接100，二搭接头应分别满焊。止水带中间按12Φ@800设横向固定筋与砼墙内竖筋焊牢。止水带位置模板采用木模，在止水带位置...
