成品与出货检验作业指导书VIP免费

页次:1/13制订部门品质部作业指导文件(成品与出货检验作业指导)编号WI-07-013制订日期2008.5.7版次A/01.目的：为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验，从而稳定产品质量。2.适用范围：适用于FQC/OQC检验员对无特殊外观要求的结构件产品的外观、尺寸和特性检验。如果客户对产品外观标准有特殊要求，则按照客户所提供的外观标准来验收。3.职责：品质部负责产品成品和出货前的检验工作。生产部负责成品的送检和不合格品的返修。4.产品检验：4.1检验规则：产品成品和出货前的检验，重要尺寸、性能、外观按GB2828-2003逐批检查计数抽样程序中正常检查一次抽样方案Ⅱ进行抽检。严重缺陷AQL值为0.65；轻微缺陷AQL值为2.0。出货前产品的数量、标识、外包装须全检。（抽样方案中的AQL值按不同客户的具体要求作等级调整）4.2.产品通用检验类别电镀：按《电镀件检验作业指导书》丝印：按《丝印检验作业指导书》修改记录次别1234批准审核制作日期2008.05.09REVA/0页次:2/13制订部门品质部作业指导文件(成品与出货检验作业指导)编号WI-07-013制订日期2008.5.7版次A/0螺纹：按《螺纹检验作业指导书》焊接：按《焊接技术规范》喷涂：按《喷涂检验作业指导书》4.3.检验工具：检验员根据相关检验作业指导书选择便于准确测量的检验工具（见下附表）。注：所有检测工具精度必须等于或高于被检测产品的要求精度。附表：检验项目需用测量量具/仪器/检具颜色色板/色差仪/标准色卡表处厚度涂层测厚仪涂层光泽色板附着力美工刀/标准胶带（3M）/直尺抗化学溶剂性无水乙醇耐腐蚀性盐雾试验机紧固程度扭力批阻燃性阻燃测试仪尺寸卡尺/千分尺/卷尺/检具5.检验规范要求：5.1术语和定义5.1.1.产品：指经超顺和公司确定的、并处于向超顺和客户发货状态下的物品，如机柜、机箱或散件。页次:3/13制订部门品质部作业指导文件(成品与出货检验作业指导)编号WI-07-013制订日期2008.5.7版次A/05.1.2.A级面：客户在日常使用和维护中所能够看到的表面。如机柜正前面，机箱的前面与顶部，散件的整个外表面，打开机柜、机箱外门后能正面看到的内表面。5.1.3.B级面：在不移动产品的情况下，客户偶尔能够看到的表面。如机柜侧面和后面，机箱的内侧面等。5.1.4.C级面：客户在移动产品后，才可以看到的面。如机柜的顶部、底面，机箱的底部，装配其它零部件时看到的面。机箱A级面、B级面和C级面的区分如下图所示：前面/顶面:A底面:C1说明：1)以上表面等级规定的是产品的外观标准，对于产品在客户处使用时看不见的内观表面不适用此标准。2)以上A、B、C表面等级的定义都是以在最终客户处使用为条件而界定的。如果零件/部件/产品在后续装配/安装过程中被掩盖，则按照被掩盖后的表面来定义；如果零件/部件/产品在后续装配/安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不掩盖的表面来定义。如塑胶滑道就是内观表面，不适用此标准）页次:4/13制订部门品质部作业指导文件(成品与出货检验作业指导)编号WI-07-013制订日期2008.5.7版次A/0后面/侧面:B5.2检验条件5.2.1在自然光或光照度在1000LX的近似自然光下（对于60W日光灯、距离450~600mm处）。5.2.2检验者的视力或矫正视力不低于1.0，被检查表面和人眼视线呈45°角（参见下图）45-90°光源被检查表面45-90°光源被检查表面5.2.3检查距离、检查时间和是否旋转要求：A级面B级面C级面检查时间(秒)1053检查距离(mm)450450600是否旋转旋转不旋转不旋转5.3判定总则5.3.1可接收的A级面、B级面和C级面缺陷不能影响装配和功能，否则仍判不合格。5.3.2同一表面同一区域缺陷不能聚集过多。即在直径100mm的圆内，实际缺陷数量不能超过缺陷允收表规定的缺陷数量N。5.3.3同一表面同一区域缺陷不能聚集过大。即实际测量结果不能大于缺陷允收表的要求。对于可累积计算的缺陷如长度L和面积S等，记录累积值（L＝L1+L2+⋯Ln，S＝S1+S2+⋯Sn）与缺陷允收表比较。对无法累积计算的缺陷如高度H，宽度W，直径D等，记录最大的测量值与缺陷允收表比较。5.3.4缺陷允收表解释：55.3.5“缺陷允收表”规定了在直径100mm的圆内各类缺陷的允收标准。页次:5/13制订部门品质部作业指导文件(成品与出货检验作业...