1三级技术交底记录施工单位:中交一公局集团有限公司编号：单位工程交底时间施工部位施工内容咬合桩工程接受交底部门：接受班组：工程数量进度要求施工准备及施工方法和有关措施一、施工准备1、设备选型根据本工程特点，传统软法咬合桩桩机无法施工，需采取硬法切割法钻孔咬合桩施工。考虑到设备的垂直度控制、刀头受力均匀程度、刀头磨损等因素，最终确定选用日本生产的RT-200H型360度全回转套管钻机进行硬法切割法钻孔咬合桩施工。根据360度全回转套管钻机施工设备要求，还需配备80T履带式起重机一台。RT-200H型360度全回转套管钻机示意图2、设备组成RT-200H型360度全回转套管钻机主要配置有RT-200H全回转套管钻机主机、相应型号数量的套管、液压动力站、操控室、反力配重、路基板及定位钢板、冲抓斗、反力叉、楔形锤及十字冲锤，另需80T履带式起重机、高压清洗机等机械配合施工。施工过程中由360度全回转套管钻机液压驱动钢套管全回转切割钻进。钢套管底端镶嵌钛合金刀头，可将地下抛石、残留旧桩、旧钢筋混凝土、钢桩等障碍物一并清除。2RT-200H型360度全回转套管钻机RTP-3H液压动力站3、套管结构本项目围护结构咬合桩均为桩径1000mm，故选用外径为1000mm的套管进行硬法切割法钻孔咬合桩施工，套管主要功能有：（1）将顶部驱动设备提供的扭矩和压力传递给刀头进行切割和钻进；（2）在钻进的过程中还起到支护孔壁，防止孔壁塌孔的作用。套管为壁厚50mm的钢质桶式结构，根据需要钻进的深度情况分长度不同的若干节，一般规格为6m、4m、2m三种。最底部一节长度一般为2m在管口布置钛合金刀头，其他套管的中间为桶身，两头为套叠式接头。接头设螺孔和剪力键，相邻两节靠螺栓和剪力键连接传递荷载。套管主体材质为16Mn钢，两端接口材质为24Mn钢。3套管及刀头4、冲抓斗冲抓斗是套管钻进后进行桶内土体和障碍物清理的重要部件之一，随着套管的钻进，套管内的土体和被刀头切割后的地下障碍物需要抓斗冲抓取出。抓斗的结构形式：抓斗有两扇可以活动的斗片，整个冲抓过程中斗片在闭合与张开两种状态之间转换。4冲抓斗5、设备参数表9360度全回转套管钻机型号RT-200H适用桩径Φ1000mm~φ2000mm拉拔力3450kN(352tf)瞬时拉拔力3940kN（402tf）压入力590kN（60tf）+自重250kN（26tf）压入行程750mm回转扭矩2950／1740／1010kN?m（301／177／103t?m）转速0.9／1.5／2.5min－1（0.9／1.5／2.5r.p.m.）重量本体39t有辅助夹具夹紧时40.7t辅助夹具夹紧式可吊重量200t液压动力站型号RTP-3H发动机名称日野P11C-UP发动机功率257kW（350ps）/1850pm重量7.3t（含液压油、燃料重量）尺寸（长*宽*高）4800mm*2100mm*2112mm二、操作工艺：（一）施工工艺原理硬法切割咬合桩施工工法是采用360度全回转套管钻机施工，施工方法为全套管施工法（即跟管取土钻进法），其工艺原理为：采5用360度全回转套管钻机的液压转动装置并辅以加压，使套管进行360度回转切割、边压入，从而较大幅度地减少套管与土层间的摩阻力，同时抓斗不间断的取土，如此钻至设计深度。然后测定孔深放入钢筋笼，再灌注混凝土即可成桩。钻孔咬合桩是桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑支护结构，为了便于切割，桩的排列方式一般为一根素混凝土桩或方钢筋笼桩（A桩）和一根钢筋混凝土桩（B桩），间隔布置，施工时先施工两侧素混凝土或方钢筋笼桩，再施工中间圆钢筋混凝土桩，要求必须在素混凝土或方笼混凝土桩（A序）初凝之后才能施工圆钢筋笼混凝土桩（B序）的施工。钻孔咬合桩的施工工艺阐述如下：（续下页）钻孔咬合桩施工工艺原理图6硬法切割法钻孔咬合桩施工流程为确保咬合式排桩桩底能满足最小咬合厚度的要求，应对其孔口定位偏差确定允许值并进行严格控制，孔口定位偏差控制一般是利用定位导墙精确安放第一节套管来控制孔口成孔精度。桩顶上部混凝土或钢筋混凝土导墙上定位孔的直径通常比设计桩径大20～30mm，具体数值应按选定的孔口偏差来定。孔中定位误差允许值桩长10m以下10-15m15m以上100mm±10±10±10150mm±15±10±10200mm±20±15±10注：表中孔口定位误差允许值单位以mm计。根据孔中定位误差允许值，本次实施导向槽口直径为1...
