电泳超滤系统操作必读荆州市玉泉水处理设备有限公司二零零七年五月目录一、概述二、操作顺序三、日常维护四、设备消耗品五、设备故障的原因六、设备的保养七、注意事项操作事项(超滤装置一、概述超滤(UF是一种膜分离技术。它以膜两侧压力差为动力,以机械筛分原理为基础。通过多孔性不对称膜将溶液中的大分子物质分离的应用技术。其分离孔径1nm-0.1nm,截留分子量500-10,000,00左右。可用于电泳油漆的回收处理、废水处理及食品饮料的浓缩等多种行业。按膜的形式分为管式、卷式、中空纤维等形式。在电泳中的主要作用是实现工件电泳后的闭合回路清洗,提高涂料的利用率,减少污水排放及控制电泳槽内槽液的电导率和杂质离子的含量,维持其工艺参数;简单的说它包括前处理、超滤二道工序。前处理通常采用25-50μm过滤工艺。经前处理后,进料液中的不溶物和机械杂质被减少和控制,达到其进料的要求。超滤膜装置是超滤系统中的核心部分。在超滤膜装置中,只允许进料液中的小分子物质透过(比如:溶剂、离子、小分子⋯,同时脱除溶液中的胶体有机物、各类大分子物质等。料液超滤透过液排放、回用喷淋或其他回槽料液超滤系统的基本流程下面就超滤系统的各部分作简要的说明:1.超滤泵:采用不锈钢离心泵(阴极漆或铸钢离心泵(阳极漆,双机械密封、1450r/m,提供预处理及超滤装置动力源。2.袋式过滤器:采用进口25-50μm聚丙烯滤袋,以去除进料中微细的悬浮物,不溶物机械杂质、油污等,保护超滤膜不受损伤。3.超滤器:主要采用管式膜(国产和卷式超滤膜(美国进口海德能、奥斯莫尼斯元件(具有抗污染能力强、透过量大、运行稳定的特点。。4.透过液箱:暂存透过液,为透过液使用点起调节作用,设高低水位保护控制。5.清洗系统:对超滤膜装置进行保护性维护和化学性清洗。6.轴封泵:采用不锈钢多级离心泵,提供超滤泵及现场其他泵的轴封动力源。7.转移泵:采用不锈钢多级离心泵,提供透过液输送的动力源。8.检测仪表:流量计(用于监测超滤透过液的透过量;压力表(采用膜片压力表,灵敏度高、耐腐蚀、稳定准确,用于测量超滤膜组件的进出口压力。9.电控系统:具有集中指令,控制每台泵的开停并设有指示,泵与泵之间相互连锁,有流量、电导、压力等的在线显示。能实现各泵间的自动联锁。(有手动控制和自动控制二种10.管线管件:系统内从超滤泵出口至超滤器出口为止,采用不锈钢(阴极漆、碳钢(阳极漆、UPVC或ABS工程塑料防腐蚀、耐压管件阀门。耐压0.6MPa。二、操作顺序1.设备运行流程:运行:漆槽回漆槽转移或排轴清清洗箱(排放2.设备操作步骤:A.开机:检查系统各阀门运行位置,调节超滤装置进口阀门调至1/3-1/2开状态,其出口阀门全开。闭阀(超滤泵出口启动超滤泵,再缓慢调节超滤泵出口阀至全开或开2/3,并排空袋式过滤器内的空气,待超滤装置进口压力表有显示时,然后排空超滤装置内的空气。调节其进口阀门使压力不超过0.45MPa的情况下达到额定透过量,并调节其出口阀门使进出口压力差在正常范围内即可(注:管式超滤装置的最大出口压力不高于0.08MPa;卷式超滤装置的进出口最大压力差应<0.2MPa。一般维持在0.1±0.05MPa。否则,需重新调节超滤系统。使之在正常压力差范围内运行或有可能膜已污堵,需进行清洗。在工作中应做好操作记录,做好日常维护。当设备各项运行指标与初期运行指标相比超过15%时,应进行化学清洗。注:设备各项运行指标每年有5-15%的衰减,这种正常情况除外。B.关机:先将超滤泵出口阀门缓慢关闭至1/3开状态,然后再关闭其电源开关即可(即先降压,时间不少于10秒。其它详细情况见产品说明书。三、日常维护1.维护性清洗:清洗剂:超滤透过液清洗时间:60~180分钟/每次清洗频率:管式超滤30~90天;卷式超滤30天;2.恢复性清洗:A.常规清洗:清洗剂:纯水+15~20%助剂+少量中和剂(调节PH值不低于2;清洗时间:90~240分钟/每次清洗频率:1~2次/12个月;或根据实际情况确定。B.其他清洗:清洗剂:严重堵塞--纯水+1%丁基溶纤剂+2%醋酸溶纤剂+少量中和剂(并调节PH值不低于2;磷酸铅堵塞--0.5%硝酸+纯水;生物堵塞--0.1-1%甲醛+纯水;⋯;清洗时间:90~240分钟/每次清洗频率:根据实际情况确定。※注:以上清洗方法除其他清洗应针对进行,其他清洗应定期执行。(其他详情见说...
