山东金能科技有限公司燃气轮机焦炉煤气热电厂参观考察报告第一部分企业简介山东金能科技有限公司(原金能煤炭气化有限公司)位于山东省德州市齐河县,全厂2000多人,其下属的金能煤炭气化燃气轮机焦炉煤气热电厂分四期建设而成,共有8台机组(其中4台金牛60、4台大力神130)。一期为一台出力5.67MW的金牛60机组,于2006年4月1日系统正式投入运行,至今已平稳运行超过17000小时;二期为三台同等出力的金牛60机组,已于08年3月底投入运行,至今运行正常;三期为一台出力为15MW的大力神130机组,于09年6月初正式投产。目前全厂装机总量达到40MW。四期为三台出力为15MW的大力神130机组,于2010年2月26日签约,已于2011年5月全部投产。公司利用焦炉煤气为燃料,采用燃气轮机热电联产的能源解决方案,实现厂内的高效、节能、环保的能源梯级利用,给企业自身带来了巨大的经济效益。为表彰山东金能公司利用国际先进技术实现企业节能、减排、增收。2008年9月,美国能源部授予山东金能公司热电联产项目“能源之星”奖,美国商务部部长助理柏大伟先生和山东省主管工业的王军民副省长共同为金能颁奖。这是美国本土以外全球范围内的第一家公司获此殊荣。图一金能一期1XT60实景图二金能三期1XT130实景图三“能源之星奖”颁奖现场二、设备配置1、主机选用金能煤炭气化燃气轮机焦炉煤气热电厂选用的燃气轮机为美国索拉透平公司的产品,上海力顺公司是Solar公司在中国大陆地区的代理。Solar燃气轮机公司作为中小功率1-20MW燃气轮机和发电机组的顶尖供应商,为1-50MW的工业发电项目提供从工程设计到设备运行的全面解决方案。目前在国内拥有超过260台的安装数量,其中焦化行业有31台。2、机组造价金能煤炭气化有限公司燃机热电联产(联合循环)项目的单位千瓦总造价为3500-4000元。三、生产工艺发电流程为:公司产生的焦炉煤气通过管道输送至电厂并进行净化(净化后的热值约为4200大卡/m3),净化后的气体随后进入往复式煤压机(国产)进行加压,然后进入燃气轮机燃烧膨胀并带动发电机发电。燃气轮机排出的烟气随后进入余热锅炉,在锅炉内进行换热产生蒸汽。最大蒸汽量为25吨(最大12公斤压力,一般维持10公斤压力)。图四荒煤气处理典型工艺四、机组定员金能煤炭气化燃气轮机焦炉煤气热电厂一台机组运行人员一个班为5个人,其中值长1名,机、炉、电、集控值班人员各1名,煤压机值班员1人,现场不需要人员控制。一天24小时按四班三运转,运行人员共有20人。没有设置固定检修人员,由公司里统一检修。五、燃料消耗及效益金能公司燃气轮机焦炉煤气热电厂一台金牛60机组按正常负荷运行下1天需要焦炉煤气约9万立方;一台大力神130机组按正常负荷运行下1天需要焦炉煤气21万立方。一台金牛60机组平均0.7立方气可发1度电,一台大力神130机组平均0.65立方气可发1度电。满负荷情况下全厂5台机组日发电量80余万千瓦时,供公司内部自己使用。按市场价:要是从网上购买,需要0.7元/度;而自己生产成本0.256元/度;相当于日利润35.5余万元,经济效益十分可观。六、运行模式待金能公司焦化三期项目(150万吨7米捣固焦炉)投产后,全厂焦化产能将达到300万吨/年,还有10万吨/年焦油制炭黑项目。加上瑞普化工生产巴豆醛、山梨酸钾、对甲苯酚等化工产品项目,全厂的热电负荷十分巨大。煤气发电项目产生的电力、蒸汽全部为厂内自用(可以并网及上网),极大地降低了企业的生产成本(仅炭黑一项,每吨产品的能耗就能降低150元人民币左右)。金能自己开发了一套站控系统,能保证孤网运行状态下全厂的用电安全。第二部分燃机比较通过以上实地考察,结合对传统发电模式的了解,针对Solar燃气轮机与国内生产的活塞式内燃机、锅炉﹢蒸汽轮机的比较,Solar燃气轮机在发电上拥有无可比拟的优势。一、效率如国内某厂家生产的铭牌为500KW的内燃机,实际出力仅为320-350KW,效率比较低。锅炉﹢蒸汽轮机每立方气仅能发1度电左右。而Solar燃机每立方气能发1.30-1.52度电(金牛60机组,除去厂用电),还能生产3.41公斤的饱和蒸汽(假设该厂每小时饱和蒸汽需求量为12.5T)。假设某地电网电价:0.53元/度;蒸汽价:85元/吨。则采用Solar燃...