1在线检测规定一、目的:为了保证产品质量,规范在线质量操作与监控,特做本规定;二、适用范围:生产部执行检测规定、技术部质检监督执行;三、利乐砖产品密封性检测规定一)非破坏性检查:每次做密封性检查时:检查底部折痕位置是否正确、包装形状、打印批号(TBA/19由后段采样员、包装工和质检员检查)、图案印刷是否正确、表面是否完整无划痕、磨包、重量、重叠和图案对接情况等。二)、破坏性检查:1剪包试验:1.1检测人及检测频次:操作工:TBA/19:出现目的样和生产过程中每30分钟连续剪2包,(P条样主要检查纵封,接包材和包材接头主要检测横封,其余样品横纵封均检测);TBA/22:开机样和接包材目的样连续剪10包(主要检测横封,抽其中连续2包检查纵封,其余样品可不剪纵封),出现其它目的样和生产过程中每30分连续剪2包(P条样主要检查纵封),质检员:开机时、生产过程中TBA/19每1小时连续剪2包,TBA/22每2小时连续剪10包(TBA22抽2包检测纵封,其它检测横封即可)。备注:1、TBA19和TBA22在调整关于封合部位(如调整封合温度、压力、功率等)适当加强剪包。2、以上剪包目的样不包括暂停样的停机样。1.2检测方法:1)、折翼:检查折翼密封是否正确2)、折痕线:展开包装顶部折翼,检查折痕是否相对或对称移动。3)、重叠:4)、剪开:将包装从两侧剪开并倒空(如上图);清洗并吹干,检查包装内外有无划伤或其包装规格250重叠宽度(mm)7.0-9.02他可能的缺陷。5)、横向密封:在包装两侧TS直角处(约1毫米)剪开,弯曲TS,检查在密封面内有无团块或隆起,以滚动方式从一端小心地将TS拉开一点,将密封长度拉开约三分之一,从另一端拉开密封,将密封长度拉开约三分之一,将TS和LS交点即顶部交叉处和底部交叉处拉开。6)、LS位置:检查LS带材在包装上的位置是否对称,检查两个包装的LS带材拼接情况,检查铝箔片上有无气孔,沿包装材料内边剪开LS带的中央部分,沿包装外侧拉开包装材料的重叠部分,将密封带慢慢拉开20毫米(90°角)。在折缝处要拉的很慢,停一会儿再拉20毫米,沿整个边继续拉,将两侧拉开。如发现有剥层,切断密封带材,再继续拉。7)TS评估:(唯一重要性是产品一侧的密封)。检查密封处有无隆起或团块:如果有,说明密封有缺陷拉开密封:在如下情况下,密封才算合格:密封完好,只有两个内涂层(PE)出现剥离。接头拉开后,密封保持完好,但铝膜从光滑金属表面的一侧剥落。纸板层破裂时,密封保持完好。如果密封极差,以至两个塑料层分离后仍不破损,说明密封有缺陷。交叉点:(即TS和LS相交点),只有任何一层发生破裂,密封才算合格,如果未发生破裂,说明密封有缺陷。8)、LS评估:拉开密封,在如下情况下,密封才算合格:两个内涂层之一与带材一同剥落,沿密封留下破裂边。两个内涂层与带材一同剥落,只剩下裸铝膜。所有内层包括铝膜与带材一同剥落,可能只剩下纸板纤维。如果带材剥离,未使包装内涂层受影响,说明密封有缺陷。2渗透试验方法:2.1检测人及检测频次:操作工:开机时TBA/19和TBA/22对每台机器连续取10包做渗透实验,生产过程中TBA/19每四小时对每台机器连续取4包,TBA/22每四小时对每台机器连续取10包进行实验;灌装机夹爪系统、终端成型系统、更换厚版包材、折痕辊轮部位出现故障维修正常后,至少取连续20包做渗透实验;(渗透液1.5g露丹明+1000ml异丙醇或1.0g四碘荧光素+1000ml异3丙醇)后面所使用的渗透液与此相同。质检员:对操作工渗透实验进行抽查验证。2.2、检测步骤:1)沿平行于顶部与底部的中线剪开(形成纵封的一面不剪破);(如图1)2)将产品倒掉,冲洗干净内容物并使用气枪吹干包装盒内表面的水分,沿没有剪破的一面对折,使顶部与底部同时向下;3)吸取(倒取)一定量的渗透液于上述包装盒中(以浸没包装盒下部各折角为准);4)静置15分钟左右(时间不可太长,否则不利于观察);5)将渗透液倒掉;6)取出进行检查:小心的把包装盒的纸板层撕开(尤其折角部分)观察。(如图2)注:在加入和倒出渗透液时不得将渗透液洒在纸盒外表面及剪切面上,以免影响实验结果的观察。2.3、渗透试验评估:以铝箔层是否破损为判断标准。若...