第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共8页澄江县磷化工华业有限责任公司云峰三聚磷酸钠厂聚合岗位安全技术操作规程1.聚合岗位任务：将中和岗位生产的中和液经过滤、加压、雾化、脱水聚合、干燥冷却后送成品料仓.2.化学反应方程式：2NaH2PO4+4NaH2PO4=2Na5P3O4+4H2O工艺流程简介：放空高压泵中和液经过滤器去除杂质，由高压泵压力雾化后，在聚合炉内喷成雾状，聚合炉内有尾气与助燃风燃烧提供热量，使雾状中和液迅速干燥而后聚合，含尘气体经旋风分离器回收，水膜除尘吸收后放空。旋风分离器回收的五钠粉料经板链机送至斗提机、筛分机进入中和液位储槽过滤器聚合炉冷却滚筒斗提机滚筒筛成品仓旋风除尘助燃风机尾气水膜除尘塔1号引风机水膜除尘2号号板链机第2页共8页第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共8页五钠成品仓。4.工艺指标；工艺控制指标数据备注高压泵出口压力10.0-13.0MPa聚合炉尾气总管压力150—350mm水柱聚合炉温度280-320℃聚合炉转速冷却滚筒转速5.管理范围；5.1管辖区域：本岗位管辖范围包括高压泵2台、鼓风机2台、聚合炉1个、冷却滚筒1个、冷却塔1个、板链机2台斗提机1套、滚筒筛3个、引风机1台、、吸收循环泵2台、吸收塔2个、旋风分离器1个、星型下料机1台、仪表及构建筑物。5.2主要设备设施序号位号设备名称规格及型号单位数量备注1F101聚合炉300∮0×15000转速2—5r.pm附减速机ZL8513—1i=28附炉头、中和液喷枪、燃烧咀套1组合件2X102旋风分离器80∮0×700、四联扩散器套1组合件3T102吸收塔200∮0×9000个2SUS3044C101.A.B助燃风机4—72—12Q=11200m3/h附电机台2组合件第3页共8页第2页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共8页Y160M2—2N=15KWn=2900rpm5P101AB高压泵Q=6m3/hP=15mpa附电机N=37KW附调速器台26T102A.B1#.2#塔吸收循环泵IH100—65—315Q=50m3/hH=32m附电机N=18.5KWn=1450r.p.m台48E101冷却滚筒120∮0×8000传热面积50m2台1组合件9L103斗提机型号NE15提升量16m3/h机身高度h=16m减速机XWD4—5—29台1碳钢10L102板链机型号FV200L=5.5米Q=18m3/hV=11m/min减速机XW4—5—29台2碳钢11C102引风机Y5—47Q=40940—75330m3/h附电机N=90KWn=1450rpm台11Cr18Ni9Ti12T101冷却塔GBNL3—100373∮2×3553风量71300m3/h冷却水量T=28℃△t=25℃85m3/h附电机3KW台1玻璃钢13星型下料机XND4N=2.2KW台16.开停车操作程序：6.1与尾气岗位、中和岗位联系准备开车，确认能正常供气、供料。6.1.1检查聚合炉中无异物，设备油位达到要求。6.1.2检查管道、管件阀门、仪表完好。6.1.3准备好原始记录、工具以及防护用品齐全。6.2开车6.2.1开启循环吸收泵，启动引风机、滚筒筛、斗提机、板链机、星型下料机、冷却滚筒，启动冷却塔和风扇、聚合炉、鼓风机；6.2.2使用尾气时，先用点火棒，伸到尾气烧咀前，开启尾气阀将尾气点燃。若点火不成功，应取出点火棒，关闭尾气阀，炉内尾气由引风机抽引10分钟，重新点火。第4页共8页第3页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共8页6.2.3逐个点燃各尾气口后，调节配风，使尾气充分燃烧.6.2.4待聚合炉尾温度达到350℃时，开启高压泵进料阀启动高压泵,喷中和液。6.2.5运行过程中，应随时与尾气岗位联系，保证工艺指标在规定范围内。6.2.6运行过程中，注意高压泵出口压力，注意检查炉内燃烧情况、各传动设备的运行情况，发现异常情况及时处理。6.3停车6.3.1系统停车前先与尾气岗位联系，然后关闭高压泵进料阀，停高压泵，关闭炉头尾气阀。6.3.2待炉内无料时，聚合炉温降至40℃左右时，停鼓风机，停聚合炉。6.3.3再依次停冷却滚筒、风扇、板链机、斗提机、滚筒筛、引风机、循环吸收泵。6.3.4若长时间停车，应关闭过滤器进口阀，拆洗过滤器，关闭系统冷却水。6.3.5若发生停电等意外情况，应先关尾气阀再关高压泵进口阀、过滤器进口阀，排尽过滤器至高压泵段的中和液。进行紧急停车人工盘动聚合炉，待聚合炉温度到200℃以下停盘。7.接触有关原料的危险性：7.1黄磷尾气的危险性：第5页共8...
