.实用文档.强夯地基施工工艺标准强夯的工作机理土是由固体颗粒、水和气体三局部组成的三项体系，土体在重锤的作用下疆土体内的气体排出，在夯点周围产生径向裂缝，形成软土空隙水的渗透通道，为超静水压力的消散创造条件，相当大的夯击能转化为土体的压缩变形，随夯击能积累，土体强度获得提高。1适用范围本标准适用于采用强夯加固地基施工的工程。当强夯所产生的振动，对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用，必须采用时应采取防振措施。2施工准备2.1主要施工机具2.1.1夯锤强夯锤锤重可取10～40t，底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢，如条件所限，那么可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置假设干个φ250～300mm与顶面贯穿的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定，对于砂质土和碎石填土，采用底面积为2～4m2较为适宜；对于一般第四纪粘性土建议用3～4m2；对于淤泥质土建议采用4～6m2为宜。锤底静接地压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。2.1.2起重机具..实用文档.宜选用15t以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿的方法，起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采用其他平安措施，防止落锤时机架倾覆。2.1.3脱钩器：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。2.1.4推土机：用T3-100型，用作回填、整平夯坑。2.1.5检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。2.2作业条件2.2.1应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。2.2.2强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经撤除或拆迁，对不能撤除的已采取防护措施。2.2.3场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，外表松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地外表积水。2.2.4已选定检验区做强夯试验，通过试夯和测试，确定强夯施工的各项技术参数，制定强夯施工方案。2.2.5当强夯所产生的振动对周围邻近建〔构〕筑物有影响时，应在靠建〔构〕筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施，并设观测点。2.2.6测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点白灰标出夯点位置，并在不受强夯影响的处所，设置假设干个水准基点。..实用文档.2.3作业人员2.3.1主要作业人员：机械操作人员、壮工。2.3.2机械操作人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书，主要作业人员已经过平安培训，并接受了施工技术交底〔作业指导书〕。3施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1强夯技术参数选定强夯前应通过试夯选定施工技术参数，试夯区平面尺寸不宜小于20m×20m。在试夯区夯击前，应选点进行原位测试，并取原状土样，测定有关土性数据，留待试夯后，仍在此处附近进行测试并取土样进行比照分析，如符合设计要求，即可按试夯时的有关技术参数，确定正式强夯的技术参数。否那么，应对有关技术参数适当调整或补夯确定。一般强夯技术参数的选择下表。强夯技术参数表项次项目施工技术参数1锤重和落距锤重G与落距h是影响夯击能和加固深度的重要因素锤重一般10-40t落距一般不宜小于8m，多采用8-25m等几种锤重G与落距h的乘积称为夯击能E，一般取600-5000KJ，2夯击..实用文档.能和平均夯击能单击夯击能应根据现场确定。夯击能的总和〔由锤重、落距、夯击坑数和每个夯击点的夯击次数算得〕除以施工面积称为平均夯击能，一般对砂质土取500—1000KN／m2。夯击能过小，加固效果差；夯击能过大，对于饱和粘土，会破坏土体形成橡皮土，降低强度夯击点布置可根据基底平面形状进行布置。对某些根底面积较大的建筑物或构筑物，为便于施工，可按梅花形或正方形网夯击点布置及间距格布置〔图1〕；对于办公楼、住宅建筑等，可根据承重墙位置布置夯点，一般可采用等腰三角形布点，这样保证了横向承重墙及纵墙和横墙交接处墙基下都有夯点；对工业厂房独立柱根底，可按柱网设置单夯点夯击点间距一般为夯锤直径的3倍，一般为5-15m，第一遍...
