1施工准备主要材料和机具：1.1.1水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。1.1.2砂：平均粒径的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。1.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mM3mm并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d;用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。1.1.4其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。1.1.5主要机具：搅拌机、5mn及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。作业条件：1.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。122抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。1.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。1.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。1.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。1.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%勺107胶水泥浆一道，紧跟抹1:1:6混合砂浆，每遍厚度应控制在7〜9mm1.2.7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。1.2.8施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角00〜250mm以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设2三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。129抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。2操作工艺工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）-墙面清理-浇水润湿墙面-吊垂直、套方、抹灰饼、充筋T弹灰层控制线T基层处理T抹底层砂浆T弹线分格—粘分格条—抹罩面灰—起条、勾缝—养护基层为混凝土外墙板221基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2.2.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线223抹底层砂浆：刷掺水量10%勺107胶水泥浆一道，（水灰比为〜）紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5〜7mm应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。2.2.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:水泥砂浆或1：：水泥混合砂浆，厚度为5〜8mm先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上...
