XXX化工产业园安全风险分级管控制度（2021修订版）一、目的为切实抓好安全风险分级管控体系建设，熟练掌握安全风险分级管控体系建设工作的步骤和方法，实现关口前移、源头治理，不断提升XXX化工产业园安全管理水平，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于XXX化工产业园内所有生产经营现场使用的设备设施和作业环节危险危害因素。三、定义1、风险：风险是指生产事故或健康损坏事件发生的可能性和后果的组合。2、风险点风险点（风险源）是指伴随风险的部位、设施、场所和区域，以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程，或以上两者的组合。3、风险辨识风险辨识是识别XXX化工产业园企业内部所有存在的风险并确定其特性的过程。14、风险评价风险评价是对危险源导致的风险进行分析、评估、分级、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受给予确定的过程。5、风险分级风险分级是指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价，根据评价结果划分等级，进而实现分级管理。6、风险分级管控风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。7、风险控制措施风险控制措施是指将风险降低至可接受程度，化工产业园内企业针对风险而采取的相应控制方法和手段。四、基本管理内容1、安全风险分析的范围（1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段；（2）常规和非常规活动；（3）事故及潜在的紧急情况；（4）所有进入作业场所的人员活动；（5）原材料、产品的运输和使用过程；（6）作业场所的设施、设备、车江、安全防护用品；2（7）人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；（8）丢弃、废弃、拆除与处置；（9）气候、地震及其他自然灾害等。2、安全风险分析评估方法（1）工作危害分析法（JHA）通过对工作过程的逐步分析，找出其有危险的工作步骤，进行控制和预防。用于对作业活动中存在的风险进行分析。（2）安全检查表分析法（SCL）依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。用于对设备设施存在的风险进行分析。3、安全风险分级标准把风险分为3级，分别是1级（巨大）、2级（高度）、3级（一般）。3级：蓝色风险/轻度（一般）风险，可以接受。点源应引起园区关注，3级危害因素的控制管理由点源所属单位负责人具体落实，XXX化工产业园安环科监督落实；不需要另外的控制措施，考虑投资效果更佳的解决方案或者不增加额外成本的改进措施，通过增加日常管理来维持现状，保留记录。32级：黄色风险/高度风险（重大风险），必须制定措施进行控制管理。园区对重大及以上风险危险因素应重点控制管理，具体由安环科和各职能部门根据职责分工监督落实。制定管理制度、规定进行风险控制，努力降低风险、仔细测定并限定预防成本，在规定期限内实施降低风险措施。存在严重伤害后果的场合，进一步进行评价，确定伤害的可能性和是否需要改进的控制措施。1级：红色风险/不可容许的（巨大风险），必须立即整改，不能继续作业。只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。XXX化工产业园安环科全程跟踪落实。4、安全风险分析活动步骤工作危害分析法（JHA）分析步骤：（1）划分并确定作业活动；（2）将作业活动分解为若干个相连的工作步骤；（3）辨识每一步骤的潜在危害；（4）识别现有安全控制措施，如果不能以控制此项风险，应提出建议的控制措施；（5）对危害因素产生的主要后果分析；（6）根据评价准则进行风险评估，确定风险等级。安全检查表法（SCL）分析步骤：（1）针对分析项目，查阅有关标准和规定建立安全检查表。（2）通过回答安全检查表所列的问题，分析系统的设4计和操作等各个方面可能与标准、规定不符产生的偏差，及可能导致的后果。（3）识别现有的针对分析项目的控制措施。（4）进行风险评估，确定风险等级。（5）提出建议/改进措施。5、安全风险控制措施的类别和选取原则风险控制措施分为四类：（1）工程技术措施，实现本质安全；（2）管理措施，规范安全管理，包括建立...
