金属材料力学性能检测样品制样作业指导书VIP免费

力学性能检测样品制样作业指导书使用目的:规范金属原材及焊接件力学性能试样的制样方法及尺寸。试样依据：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975—1998《金属材料拉伸试验第1部分：室温拉伸试验方法》GB/T228。1-2010《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》GB/T229—2007《厚度方向性能钢板》GB/T5313-2010《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》NB/T47016—2011《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27—2001一、拉伸试样取样方法：GB/T228。1—20101、厚度＜3mm的薄板和薄带试样加工类型1）试样形状：试样的夹持头部一般比其平行长度部分宽（见图1）。试样头部与平行长度之间应有过渡半径至少为20mm的过渡弧相连接.头部宽度应≥1。2b0，b0为原始宽度。通过协议，也可使用不带头试样。2）试样尺寸：比例试样尺寸见表1。较广泛使用的三种非比例试样尺寸见表2。平行长度不应小于L0+b0/2。有争议时，平行长度应为L0+2b0，除非材料尺寸不足够。对宽度等于或小于20mm的不带头试样，除非产品标准中另有规定，原始标距L0应等于50mm。对于这类试样，两夹头间的自由长度应等于L0+3b0。加工尺寸应满足表3给出的形状公差。3）试样制备：制备试样应不影响其力学性能，应通过机加工方法去除由于剪切或冲切而产生的加工硬化部分材料.这些试样优先从板材或带材上制备.如果可能，应保留原轧制面.图1机加工的矩形横截面试样表1矩形横截面比例试样表2矩形横截面非比例试样表3试样宽度公差（单位：mm）2、直径或厚度小于4mm线材、棒材和型材试样加工类型1）试样形状：试样通常为产品的一部分，不经机加工（见图2）。2）试样尺寸：原始标距L0应取200mm±2mm或100mm±1mm。试验机两夹头之间的试样长度至少等于L0+3b0，或L0+3d0，最小值为L0+20mm。见表4.如果不测定断后伸长率，两夹头间的最小自由长度可以为50mm。3）如以盘卷交货的产品，可进行校直.图2产品一部分的不经机加工试样表4非比例试样3、厚度≥3mm板材和扁材以及直径或厚度≥4mm线材、棒材和型材试样加工类型1）试样形状：通常试样需进行机加工.平行长度和夹持头部之间应以过渡弧连接，试样头部形状应试样头部应适合于试验机夹头的夹持（见图3）。夹持端和平行长度之间的过渡弧的最小半径应为:a）圆形截面试样≥0.75d；b)其他试样≥12mm。如相关产品标准有规定，型材、棒材等可采用不经机加工的试样进行试验。试样原始截面积可以为圆形、方形、矩形或特殊情况时为其他形状。矩形横截面试样，推荐其宽厚比不超过8:1。机加工的圆形横截面试样其平行长度的直径一般不应小于3mm.2）试样尺寸：机加工试样的平行长度：a)圆形截面试样Lc=L0+d0/2；b）其他形状试样Lc=L0+1.5√𝑆0；c)对于仲裁试验，平行长度应为L0+2d0或L0+2√𝑆0，除非材料尺寸不足够。不经机加工试样的平行长度:试验机两夹头间的自由长度应足够，以使试样原始标距的标记与最接近夹头间的距离不小于√𝑆0。原始标距：a)比例试样：L0=K√𝑆0，其中比例系数k通常取值5.65，也可取11.3。圆形横截面比例试样和矩形横截面比例试样应优先采用表5和表6推荐的尺寸.B）非比例试样：矩形横截面非比例试样尺寸见表7.平行长度不应小于L0+b0/2。对于仲裁试验，平行长度应为L0+2b0，除非材料尺寸不足够。3）试样制备：机加工试样的横向尺寸公差应满足表8要求。图3圆形横截面机加工试样表5圆形横截面比例试样表6矩形横截面比例试样表7矩形横截面非比例试样表8试样横向尺寸公差(单位：mm）4、管材试样加工类型1)试样形状:试样可以为全壁厚纵向弧形试样，管段试样，全壁厚横向试样，或从管壁厚度机加工的圆形横截面试样（见图4和图5）。2）试样尺寸：纵向弧形试样：尺寸见表9。纵向弧形试样一般适用于管壁厚厚度大于0。5mm的管材.为了在试验机上夹持,可以压平纵向弧形试样的两头部,但不应将平行长度部分压平。不带头的试样，两夹头间的自由长度应足够,以使试样原始标距的标记与最接近的夹头间的距离不少于1。5√𝑆0。管段试样：管段试样尺寸见表10.应在试样两端加以塞头.塞头至最近的标距标记的距离不应小于D0/4，仲裁时此距离为D0。允许压扁管段试...