岩棉复合板施工工艺VIP免费

岩棉复合板施工工艺一、施工工艺基层办理（DP沙浆）→配置DEA沙浆胶粘剂→粘贴岩棉复合板→安装固定件→基层DBI抹面沙浆→耐碱网格布→面层抹面沙浆→保温系统查收1.弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2依据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其余必需处挂垂直基准线，每个楼层适合地点挂水平线以便控制岩棉复合板的垂直度和平坦度。2．粘结沙浆2.1采纳专用沙浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌一定充足、平均，稠度适中；2.2拌制沙浆的过程中绝不同意掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填补料、色料等任何形式的增添剂；3．基层上粘贴翻包网格布3.1凡在粘贴的岩棉复合板板边沿外露处都应做标准耐碱型网格布翻包办理，具体部位包含：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；3.3需要做翻包办理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结沙浆；3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子平均压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持洁净，待未来翻包用。4．粘结剂4.1在岩棉复合板板表面上用点框联合法涂抹粘结剂；4.2应保证粘结剂在岩棉复合板板表面的有效粘结面积应控制在50%且一定坚固。4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结沙浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结沙浆块，厚度均不小于8mm，详细部署方式以下列图所示。4.4为了根绝产生冷热桥，岩棉复合板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的沙浆应立刻刮除。做到无碰头灰。5．粘贴岩棉复合板5.1已抹好粘结沙浆的岩棉复合板自下而上铺贴，岩棉复合板长边沿水平方向铺设粘贴；5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；5.3在墙角处双侧岩棉复合板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；5.4门窗等洞口四角处应采纳整块岩棉复合板切割成型，不得拼接，岩棉复合板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其余岩棉复合板宽度也应不小于200mm。5.5平均施加压力使岩棉复合板板充足粘贴到基层，粘结沙浆压实厚度宜控制在3mm之内；5.6随时用2m靠尺和托线板检查平坦度和垂直度，不切合要求时立刻改正；5.7贴好后应立刻刮除板缝和板侧面残留的粘结沙浆；5.8岩棉复合板间空隙应控制在1.5mm之内，接缝处高差应控制在1mm之内；5.9假如岩棉复合板接缝宽度超出1.5mm，则用适合宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。6．安装锚固件6.1粘贴岩棉复合板24小时后开始安装锚固件，依据各单体工程的岩棉复合板材厚度来选择相应的锚固件且直径为?8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。6.2凡是三块相邻岩棉复合板接触的“T”型接缝处一定设一个锚固件。6.3在基层边沿部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，并且这些部位适合增添锚固件数目使凑近边沿一排锚固件的间距控制在300mm之内；6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包含找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；6.5用手锤把锚固件的胀管打入早先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉复合板齐平；6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘堕入岩棉复合板板表面1mm。6.7为了使系统达到更好的防水保温成效，在安装完成的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充足覆盖。待胶浆完整干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。6.8锚固件数目：建筑高度20m以下许多于7个/m2，20m以上许多于9个/m2。7．打磨岩棉复合板不平坦接缝处7.1假如接缝处平坦度误差超出1.5mm，则用粗砂纸打磨平坦；7.2抹面层施工前应消除岩棉复合板表面上任何残留废屑；8．岩棉复合板上铺贴翻包网格布8.1凡需要翻包的部位岩棉复合板的正面抹宽100mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；8.2把早先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；8.3门窗洞口处翻包施工完成后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；8.4压入抹面沙浆的翻包网格布要求完整嵌入抹面胶浆内，不得裸露。9．基层抹面胶浆9.1抹面沙浆的施工在每段施工地区...