储罐制作施工方案VIP免费

有限公司储罐制作安装施工方案编制：审核：批准：中化二建（集团）有限公司二00一年三月三日目录1、工程概述2、编制依据3、施工程序4、施工准备5、材料验收及基础验收6、预制加工7、施工工艺8、组装主要施工工法9、储罐的总体试验10、施工技术及质量保证措施11、安全技术措施1、工程概况1·1本工程为--——公司的罐区工程，共有非标罐-——台.(其中————台，---台，---—台），直径——-——，高———不等，材质有————-和——————，总重----——t，详见设备参数一览表。设备参数一览表名称容积规格（mm）材质单重(kg）数量附件1·2本方案为草案，待正式施工时，将详细编制施工方案以指导施工.2、编制依据2·1招标文件、图纸及说明2·2HGJ128－90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》2·3HG50205－95《钢结构工程施工及验收规范》2·4HG20583－1998《钢制化工容器结构设计规定》2·5GB50151－92《低倍数泡沫灭火系统设计规范》2·6HGJ229－83《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》2·770B107－1997《储罐用组装式铝制内浮顶安装验收技术条件》2·8JB4730－94《钢制压力容器无损检测》2·9GB/T13148－91《不锈钢复合钢板焊接技术条件》3、施工程序施工准备基础验收罐底、罐壁、罐顶预制底板组焊材料验收罐顶壁板及角钢圈组梯子、平台附件各册壁板组焊底板真空试漏4、施工准备4·1施工前现场应具备三通一平，即水通、路通、电通、施工场地平整的条件;所用机、索具拆除焊缝无损检测4·2施工所用的机具索具及手段用料已备齐；内衬不锈钢板4·3图纸已会审施工方案已审批并向全体施工人员作了技术交底；防腐、保温4·4罐体总体试验施工所用的计量器具齐全并已检验合格;竣工验收4·5焊工及无损检验人员的资格符合要求;质量检验4·6开工报告已审批；5、材料验收及基础验收5·1贮罐用材应具有合格证书，焊材也应有合格证书，包括熔敷金属的化学成份和机械性能。5·2贮罐所用钢板必须逐张进行外观检查，其表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、夹层、重皮等现象，不合格严禁进厂.5·3复合钢板的焊接材料应根据施工图的要求选用。5·4贮罐基础竣工后，应按要求对基础进行验收，并办理中交手续.应符合下列要求：（1）中心坐标的允许偏差为±20mm.（2）中心标高的允许偏差为±10mm。5·5支承贮罐的环梁基础表面,每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm，整个园周长度内任意两点的高差不得大于12mm.6、预制加工6·1罐体板下料前应根据到货钢板规格,绘制出排版图，排版下料时应考虑焊接收缩量和坡口加工量。6·2贮罐施工前,应在预制场地对底板、壁板和拱顶下料及坡口加工，壁板的滚园，包边角钢和施工用胀圈拱顶组装爪瓣均在预制场地加工。6·3罐底底板任意相邻焊缝之间的距离不小于200mm，中幅板的宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm，边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mm.6·4壁板下料后，应在预制场地将坡口加工后到卷板机上滚圆,拱顶下料后，将坡口加工好，并在胎具上煨制成形.6·5罐体下料和坡口加工，碳钢采用半自动气割，不锈钢采用等离子切割机，坡口加工后将渣溶瘤、氧化皮等清除干净，特别是内衬不锈钢，必须把罐壁碳钢壁板焊缝打磨平整。6·6罐体预制完成后,应检查所用样板是否符合GBJ128－90中的规定,弧形样板弦长不得小于1。5m，直线样板不得小于1m。（1）罐底弓形边缘板测量部位长度A、B、C、D宽度AC、BD、EF对角线之差┃AD－BC┃允许偏差（mm）±2±2≤3（2）壁板测量部位长度AB、CD宽度AC、BD、EF对角线之差直线度AC、BD直线度AB、CD板长AB（CD）≥10m±2±1。5≤3≤1≤2板长AB（CD）＜10m±1。5±1≤2≤2≤26·7壁板卷制后,垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于1mm，水平方向弧形样板检查，其间隙不得大于4mm.AEBCFD6·8拱顶的顶板及加强肋,应进行成型加工，并用样板检查，其间隙不得大于10mm。6·9加强肋的拼接采用对接接头时，应加垫板，且应全焊透，采用搭接接头时,其搭接长不得小于加强肋宽度的2倍。6·10加强肋不得与包边角钢相焊，径向肋和纬向肋之间T型接头采用满角焊.6·11罐底用复合钢板焊接应符合GB/T13148—91《不锈钢复合钢板焊接...