水泥改良土施工方案一、工程概况本标段地处丘陵地区,雨量充沛,路基填料大多为高液限土、过湿土,含水量大、CBR值低。因此我标段建设对路基路床部分(96区填料）采用5%的水泥改良土封闭.二、施工安排1、人员安排水泥改良土施工必须采用流水作业法，人员安排必须满足各工序的要求，以保证工序间紧密衔接。人员主要由管理人员、机械操作人员、辅助工人三部份组成.每个作业面的人员安排大致为：管理人员6人〔施工负责人1名、技术负责人1名、试验人员1名、测工3人〕；机械操作人员4人〔主要负责各类施工机械的操作和维修保养〕；辅助控15人〔主要负责水泥摆放,并协助施工机械对改良土进行人工摊铺、整平、整型，并对机械不能施工到位的地方进行人工拌和、夯实等工作。2、仪器及机械设备配备水泥改良土施工每个作业面主要机械设备为：水泥稳定土拌和机1台、平地机1台、压路机〔20t〕1台、小型冲击式打夯机2台。3、施工进度安排由于采用路拌法施工，考虑到水泥的终凝时间、施工机械效率等多种原因，一般确定每一作业段长度以200m为宜,每天安排施工400m，路基94区填筑完工一段施工一段。1三、施工方案水泥改良土采用路拌法施工.水泥改良土的下承层施工完毕后，对路堤加宽部分进行收坡，收集的边坡土用于施工改良土，不足的土方由取土场取土脱水后，运至施工现场.改良土采用普通硅酸盐32。5水泥，水泥改良土采用水泥稳定土拌和机拌和，20t压路机压实,人工配合平地机整形。四、施工方法1、施工准备⑴.材料试验水泥改良土施工前需对填料进行土工试验，要求填料液限大于40，塑性指数大于17，并测定填料的最大干密度、最佳含水量。水泥采用双峰海螺PC32。5普通硅酸盐水泥，水泥28天强度为38.3Mpa,水泥初凝时间194min，终凝时间248min。⑵.计算水泥用量每立方改良土水泥用量＝最大干密度×水泥剂量〔5％〕。2.水泥改良土施工⑴.准备改良层在已报检合格的下承层上足待改良土层，土层松铺厚度＝压实厚度〔0.3m〕×松铺系数〔1.53～1.58〕,待改良土层表面做成4％的人字路拱.要求待改良土层含水量略大于最佳含水量1%~2％，当大于此要求时应进行翻晒，当小于此要求时应进行洒水拌和,做到填料含水均匀.待改良土层中的土块必须要粉碎，最大粒径不超过15mm。待2改良土层应用压路机初压，并用平地机整平。⑵.摆放和摊铺水泥计算摆放每袋水泥的纵横间距并在土层上做好标记，按要求摆放好水泥，报请监理检查核实通过后，打开水泥袋倒出水泥，用刮板将水泥均匀摊开，做到没有空白位置,也没有水泥过分集中之处。摊铺水泥时，不得污染环境及路基边坡。⑶.拌和采用水泥稳定土拌和机进行拌和，并设专人负责随时检查拌和深度、均匀度及改良宽度,拌和遍数通常在四遍以上，拌和深度应达到水泥改良土设计厚度，拌和均匀后应色泽一致,没有灰条、灰团和花面，且水份合适和均匀。拌和结束后应检查混合料的含水量,此时的含水量宜较最佳含水量大1%~2％。如含水量不足,应洒水后再次进行拌和，使水份在混合料中分布均匀。⑷.整形a.混合料拌和均匀后，立即用平地机初步整形，平地机由两侧向路中心进行刮平；b.用压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整;c.再用平地机按第“a”款进行整形,整形前用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松，并按本条第“b”款再碾压一遍；d.对于局部低洼处，应用齿耙将其10cm以上耙松,并用新拌3和的混合料进行找平；e.再用平地机整形一次.整形时应将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象；f.每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝必须顺接平整；g.在整形过程中，严禁任何车辆通行。⑸.碾压整形后，当混合料的含水量为最佳含水量〔±1％～±2％〕时应立即用压路机在路基全宽内，由两侧路肩向中心进行碾压，碾压时，应重叠1/2轮宽，一般应碾压6～8遍.前两遍以采用1。5～1。7km/h为宜,以后宜采用2.0～2.5km/h.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏；碾压过程中，应保持改良土表面保持湿润，如水份蒸发过快，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水量碾压；碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和；经...
