安全生产风险分级管控清单单位:编号：钢筋工程分部分项及序专项工程名称号1危险源描述可能导致的事故类型风险等级风险控制措施工程技术管理措施培训教育个体防护管控层级责任应急部门处置班组级正确佩戴安全帽。项目级调直区料盘未采取有效隔离措施。调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合钢筋加工要求。机械伤害料盘应设置隔调直作业前低风险离区，隔离设施对隔离设施应坚固、稳定。进行检查。调直机搭设双层防护棚，防护棚对防护棚搭一般风险强度和刚度应满设情况进行足规范要检查。求。钢筋正式拉直前对卡头牢固情况进行检查。物体打击班组级钢筋拉直卡头未卡牢。机械伤害低风险移动式调直机作业时行走轮未揳紧固定。机械伤害低风险1、对作业人员进行安全作业前移动式调技术交底；直机行走轮应揳2、检查确认紧固定。行走轮揳紧固定情况。班组级女工头发未扎好。机械伤害低风险作业前对女对女工进行正确佩戴安工安全作业安全教育。全帽。班组级行为进行检查。机械未达到正常转速时进行切料。手和切刀之间距离太近。机械伤害低风险切料应在机械运对作业人员转达到正常速度进行安全技后进行。术交底。切断作业时，手和切刀之间应保持安全距离。班组级班组级正确佩戴绝缘手套。项目级机械伤害低风险正确佩戴防护手套。防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度不足。机械伤害1、防护棚内照明施工前对防灯具加防护网护棚内照明一般风险罩；情况进行检2、设置足够照度查。灯具。制定奖罚制度，对违章工作完毕拉闸限操作人员进电。行罚款并公示。弯曲钢筋直径应符合机械性能规定要求。班组级机械使用完未切断电源。触电低风险弯曲钢筋直径超过机械性能规定要求。机械伤害低风险对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。班组级班组级弯曲机未停稳进行转盘换向。机械伤害低风险转盘换向应在弯曲机停稳后进行。成品钢筋堆放时弯钩朝上。其他伤害低风险成品钢筋应堆放对钢筋堆放整齐，弯钩朝下。进行检查。班组级钢筋堆放高度过高。端部打磨时手与磨光机距离过近。套丝时钢筋固定不2钢筋套筒连接牢。其他伤害低风险钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。对钢筋堆放情况进行检查。班组级机械伤害低风险正确佩戴防护手套。班组级机械伤害低风险套丝前应用平套丝前对钢台上的夹具将筋固定情况钢筋夹紧固定。进行检查。套丝前对机械设备冷却液进行检查。班组级班组级套丝前机械设备未添加冷却液。机械伤害低风险钢筋丝头插入套筒深度不足。物体打击低风险安装接头时可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。吊装钢筋应有两个捆绑点，且钢筋伸出捆绑点一定长度，钢筋长短一致。正确佩戴安全帽。班组级3钢筋捆绑不牢，长短不一。钢筋吊装前未进行试钢筋吊运吊。吊装作业无信号工指挥。对作业人员进行安全教育。班组级物体打击低风险物体打击钢筋吊装前应进对塔机司机行试吊，确认无违章作业进一般风险问题后方可行处罚并公继续作业。示。低风险1、设置专职信号工指项目级物体打击班组级挥；2、项目专职安全员不定期巡检。钢丝绳应符合《起重机钢丝设置专人对绳保养、维护、钢丝绳进行安装、检验和报定期检查。废》GB/T5972标准要求。吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。吊运用钢丝绳起刺断股。物体打击低风险班组级钢筋离地1米以上时作业人员靠近。物体打击低风险对作业人员正确佩戴安进行安全教全帽。育。班组级超荷载吊运钢筋。物体打击设备管理人员进行检塔吊力矩限位较大风险查，严格遵器应灵敏有效。守“十不吊”。夜间吊运作夜间吊运设置足业前对现场够的照明灯具。照明灯具进行检查。分公司级班组级夜间吊运照明不足。物体打击低风险恶劣天气进行钢筋吊装作业。物体打击由项目专职恶劣天气,不得安全一般风险从事露天起重作员进行监督业。检查。低风险立即停项目级止作业。班组级钢筋放置在外脚手架上。物体打击钢筋禁止放到外由项目专职对作业人员脚手架上，应放安全员不定进行安全教到作业层指期巡检。育。定位置。由项目专职对作业人员作业层钢筋堆一般风险安全员不定进行安放应分布均匀。期巡检。全教育。1、马凳或支架应严...
