XXX电子有限公司进料检验作业办法文件编号XX-3-7-002文件版本B版制订部门品质部制订日期2019年1月11日修定日期2020年3月30日页次/页数1/8品质部会签部门制造部核准审核制订人事行政部资材部工程部业务部XXX电子有限公司标题:进料检验作业办法制订部门品质部文件编号文件版本制定日期页次/页数修订履历制定日期修订页次原版本新版本修订摘要XX-3-7-002B版2020年3月30日2/7XXX电子有限公司标题:进料检验作业办法制订部门1.目的：品质部文件编号文件版本制定日期页次/页数XX-3-7-002B版2020年3月30日3/71.1管制并确保供应商所提供本公司之原物料品质，符合本公司规格要求。1.2依据进料检验结果所提供的资料，整理分析，以作为供应商之管理、考核、评鉴之依据。2.适用范围：适用于供应商或协力厂商所提供之原物料、包装材料等。3.职责：3.1仓库：材料的收发，储存及维护。3.2品质部：材料的检验及判定。4.作业内容：4.1进料时，由仓管员确认送货单、订购单上品名、数量、料号、供应商名称等，确认无误后，将来料放于“待验区”并在“进料检验明细表”登记，通知IQC人员检验。4.2IQC根据“进料检验明细表”登录物料内容，核对物料、供应商出货检验报告、材料承认书所检附的SGS、CTI、MSDS等环境危害物质检验报告，环保材标识。确认符合要求后，进行材料检验工作。4.2.1检验是指量测、检查、试验或其他方法，将物料与规格标准相比较，据以判定合格与否（良品或不良品）。4.2.2抽取检验样本要依照合理准则，由进料批中包装各部分按比例随机抽取，但是必须所有的内盒都必须抽取，且尾数盘必须重点检验。4.3以个数计量的材料，采用一般检验，如CORE(铁芯)、Bobbin（骨架）、Base（底座）、Case（壳子）、套管（切片状）、Clip（铁夹）等。4.3.1一般检验，依据MIL-STD-105E表，选择及订定：①单次抽样；②样本大小代字采用“一般检验水准（LEVELⅡ）”；③允收品质水准（AQL）：Cr：0（Ac=0Re=1），Ma=0.4Mi=0.65；④正常检验。4.3.2如果有需要，由主管授权调整使用加严或减量抽样检验。4.3.3如客户有特殊要求时，则依客户要求的抽样计划执行。4.3.4IQC人员依品名、料号相对应之；①材料承认书；②图面或标准样品；③来料检验规范；④检验作业指导书等标准进行检验工作。XXX电子有限公司标题:进料检验作业办法文件编号文件版本制定日期XX-3-7-002B版2020年3月30日制订部门品质部页次/页数4/74.4以重量、长度计算且成卷包装的材料，采用特殊检验，如漆包线、镀锡线、胶布（TAPE）、PVC套管、热缩套管（成卷，以长度计量）、载带、盖带、铁氟龙套管等。4.4.1特殊检验，依据MIL-STD-105E表，选择及订定：①单次抽样；②样本大小代字采用“特殊检验水准S-3；③允收品质水准（AQL）：Cr：=2.5（Ac=0Re=1），Ma=2.5，Mi=4.0；④正常检验。如需做上锡贴板试验的物料需将温度调至最高260±5℃进行IR模拟试验。4.4.2因需要，经由主管授权调整，使用加严或减量抽样。4.4.3IQC人员依品名、料号相对应之：①材料承认书；②图面或标准样品；③来料检验规范；④检验作业指导书等标准进行检验工作。4.5化学品及合金焊料的检验，包括：粘着胶、AB胶、凡立水、焊油、稀释剂、清洗剂、焊锡料等。4.5.1辅料材料的检验，要核对品名、规格、出厂日期、使用期限、储存条件、包装完整、辅料无异状等。4.5.2化学品（辅材）检验时，要取样试做，如胶类须做烘烤、阴干试验，另贴片产品胶水须取样，取对应半成品10PCS进行封胶/点胶，按SOP要求正常温度及时间烘烤干，再对产品做最高温度260度回流焊高温试验，试验以验证品质符合适用要求记录于“IQC进料检验报告”中。4.5.3必要时，验证须检附之SGS报告，MSDS表及保证书，以确保符合环境危害物质管理法规法令及客户要求。4.6包装材料检验：核对品名、规格尺寸、材质或样板，附印字印刷字样、字体及其他标识等，依不同之包材择项检查，此类包材，包括：纸箱、塑料袋、吸塑盘、封箱胶布、标签、隔板、填充材等。4.7检验结果判定：4.7.1检验结果，不良数严格按照（AQL）允收品质水准作业：Cr：0（Ac=0Re=1），Ma=0.4Mi=0.654.7.1.1IQC在原材料包装箱上贴合格标识“IQC验证单...
