第1页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共37页一、SPC的源起SPC精進教育教材製作:日期:2001/3/27頁數:共29頁第2页共37页第1页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共37页SPC:StatisticalProcessControl年代人名貢獻1910費雪Fisher敘述統計轉變為推論統計1930修華特Shewhart發明管制圖1950戴明Deming統計與品管結合(SQC)1980三大汽車廠推行SPC日本品質的演進第3页共37页第2页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共37页品質是檢驗出來的5%品質是製造出來的20%品質是設計出來的75%二、美、日推行SPC美國推動SPC的原因1.SPC可發現製程中的變異,並加以解決,不僅可提昇品質,更可降低成本。2.作業者利用它,可使工作有效率。3.管理者透過它,可掌握製程的品質。日本推動SPC的效果1.可顯示製程中的變異。2.可反映製程調整的效果。3.可指出製程最須改善之處。SPC讓傳統兩大理論同時實現1.確保高品質與高生產力品質是製造出來,不是檢查出來的。檢修人員可解決問題,但不能消除問題。2.確保作業者的尊嚴SPC是將製程品管的責任,交由現場作業者第4页共37页第3页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共37页負責的方法,此即謂工作的人性化。三、SPC的理論SPC觀念的來源1.沒有兩件的事情、產品、人是完全一樣的。2.製程中的變異是可以衡量的。3.宇宙的事物與工業產品其都呈常態分配的。4.變異的原因可以分為機遇原因與非機遇原因。變異變異可分為機遇原因與非機遇原因機遇原因：原就存在於製程中的原因，是屬於製程的一部份。大概有85%製程的品質問題是屬於此類，其改善須『管理階層』的努力方可解決。非機遇原因：原不存在於製程中的原因。大概有15%製程的品質問題屬於此類，其改善係經由『基層作業者』的努力方可解決。常態分配99.73%第5页共37页第4页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共37页.※在隨機抽樣條件下＊68.27%表在±1σ範圍內,抽到的機率＊95.45%表在±2σ範圍內,抽到的機率＊99.73%表在±3σ範圍內,抽到的機率符號認識母體(群體)樣本平均值μX標準差σS公式95.45%68.27%-3σ-2σ-1σμ+1σ+2σ+3σ第6页共37页第5页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共37页X1+X2+……ΣXX=n=n(X1-X)2+(X2-X)2+…..Σ(Xi-X)2S=n-1=n-1n-1中的1為自由度,因母體分配比抽樣範圍大.(為讓分母小一點).若為母體則不減1.常態分配的特性1.群體平均值(μ)之次數最多.2.兩邊對稱.3.曲線與橫線不相交.4.曲線之反曲點在±1σ處.5.曲線與橫軸所為之面積為1.反曲點第7页共37页第6页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第7页共37页μ四、SPC的定義及實施步驟定義經由製程中去收集資料,而加以統計分析,從分析中得以發覺製程的異常,並經由問題分析以找出異常原因,立即採取改善措施,使製程恢復正常。並透過製程能力解析與標準化,以不斷提昇製程能力。推行三要項1.統計的方法可以應用在任何改善及追求進步的場合。2.只是理論上的知識推演是無法融會貫通的,必第8页共37页第7页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第8页共37页須實際去瞭解製程管制及演練方可致效。3.持續的改善、不斷的進步,沒有終止。※不良查檢—容忍浪費※預先防止—避免浪費※管理兩面性—維持&改善建立SPC的步驟1.確立製造流程·繪製製造流程圖·訂定品質工程表2.決定管制項目·顧客之需求為何?3.實施標準化·標準之建立、修正與營運4.製程能力解析·是否符合規格或顧客的要求?5.管制圖的運用·如何正確的使用適當之管制圖6.問題分析解決·原因為何?·如何避免問題再次發生?7.製程之繼續管制·延長管制界限作為製程之繼續管制第9页共37页第8页共37页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第9页共37页SPC的應用步驟(圖解)一.確立製造流程六.問題分析解決二.決定管制項目三.實施標準化四.製程能力調查Ca、Cp、CpkCpk<1管...
