技术交底记录表C2.3工程名称施工单位交底提要交底内容：编号交底日期分项工程名称钢筋加工施工技术交底本交底内容针对钢筋加工、制作进行说明，具体施工工艺及方法如下所示：一、钢筋施工概况：本工程基础形式为独基+筏板基础，车库为框架结构，主楼为剪力墙结构。抗震设防裂度为7度，地下二层及上部结构框架和剪力墙为二级抗震。钢筋接头：钢筋直径≤14采用绑扎搭接连接方式，16≤钢筋直径≤22采用电渣压力焊；钢筋直径≥25采用直螺纹套筒连接。工程采用钢筋型号主要有：HPB300：A6、A8、A10；HRB400E：C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25。钢筋料单需经项目部技术室及集中加工技术负责人审核签字后方可开始加工。二、施工准备1、根据施工图纸、图集、规范完成钢筋翻样并审核完毕。2、机具准备：钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、直螺纹套丝机、无齿锯、电弧焊机，电焊机等机械，手工工具、扳子、粉笔、卷尺等小型工具。3、钢筋原材准备及检验试验：①材料室根据材料计划及材料进场通知单组织钢筋及时进场并通知质检员进行检查验收，由试验部门进行复检，资料员向监理、业主报材料入场手续，复检合格后，方可进场使用。②根据《建筑材料性能检测规程》要求：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。③每一验收批取两个试件的（低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外）均应从任意两根（两盘）中分别切取，每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件。④钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。⑤钢筋接头应符合相关的检验标准：根据钢筋机械连接技术规程要求，需要进行型式检验的，应提前进行型式检验；钢筋进场后，根据钢筋厂家的不同及施工需要，进行机械连接的工艺检验；钢筋机械连接接头的现场试验，应按验收批进行，审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。第1页（共16页）技术交底记录表C2.3工程名称施工单位交底提要交底内容：编号交底日期分项工程名称钢筋加工施工技术交底同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个接头为一个验收批进行检验和验收，不足500个也应作为一个验收批。对每一验收批中，必须在工程结构中随机截取三个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定；现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%，验收批接头数量可扩大1倍；现场截取试件后，原接头位置的钢筋可采用同规格的钢筋使用搭接方式进行补接。三、施工人员组织及技术准备1、施工所用的加工机械和连接机械经专业人员检校合格后，按使用功能分别安装就位并试运转，确定机械正常方可开机作业。现场制订详尽的机械操作规程及场地管理制度，机械设专人操作和维护。所有人员均要严格遵守钢筋加工场地和钢筋施工现场的管理制度，按各机械的操作规程施工。2、加工机械操作人员要求技术熟练、水平较高。加工机械操作人员和各类施焊人员，必须持有相应等级的技术等级证书，并进行现场操作考核，择优上岗。3、施工前，由技术总工组织钢筋工长、技术员及班组技术骨干，学习构造规范并仔细审图，对施工中的难点共同磋商，制定一致的解决方案。施工中确实无法解决的问题，及时与设计沟通，办理设计变更。4、钢筋工长认真地熟悉图纸和施工规范，作出钢筋配料单，经技术总工审批后方可加工。钢筋配料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯起调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值5、加工班组熟悉料单，写好料牌，按规格、品种分类堆放。四、施工工艺及施工方法1、本工程根据甲方及设计意见要求，参照16G101图集进行加工及安装。钢筋加工前，料单必须由项目技术人员审核签字后，方可进行下料加工。2、钢筋保护层：根据设计要求，下料加工时必须考虑钢筋保护层厚度，钢...
