一、墙面装饰施工方法及技术措施（一）轻钢龙骨石膏板1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。2、施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201-2001）中相应的施工验收规范要求。3、施工工艺流程：放导墙控制线一技术复核一制模浇捣校一安放沿地，沿顶龙骨（橡胶垫）一安竖向龙骨加强龙骨一封单面石膏板一隐蔽验收一封二层石膏板一接缝处理一产品保护4、施工工艺操作要点：1）安沿地，沿顶龙骨前，在周边安放5MM厚橡胶垫。2）用射钉固定沿地龙骨，间距400MMo3）竖向龙骨间距400MM,在门洞两侧各增设一道龙骨加强。4）封石膏板时，应留板缝5-8MM。5、质量控制要点：1）龙骨及面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形，不脱色，不残缺，不拆裂。2）龙骨不得变形，面板不得受潮，缺棱掉角，厚薄一致。1）弹线分格：依据轴线及设计图纸在墙上弹出分格线。2）加工、拼装木龙骨架：按分档加工出凹槽，在地面拼装成木龙骨架。开槽前应先将木料做防腐处理，干燥后再加工凹槽。木龙骨架做好后若有要求应涂刷防火涂料3）墙身钻孔、钉木楔：用直径16-20mm的冲击钻在弹线的交又点钻孔，深度不小于60mm,孔距60mm左右，钻孔后打入经过防腐处理的木楔。4）固定木龙骨架：将木龙骨架靠在墙上，用水准尺及水平直线法检查、调整其水平度和垂直度。调整好以后用圆钉将其钉固在木楔上。5）安装板材：按设计尺寸将剪裁好的板材安装在木龙骨上。5、质量控制要点：1）木制品安装应与基层连接牢固，预埋件位置准确。2）木制品加工尺寸准确，安装牢固。3）验收有分包，总包和监理三级验收。（二）石材施工本工程所用的石材的切割、磨边全部在外加工制作好后，运至现场安装。1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。2、施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201-200D+相应的施工验收规范要求。3、施工工艺流程：清理基层一吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格一石材刷防护剂一排板材f镶贴块材一表面勾缝与擦缝4、施工工艺操作要点：1）基层处理：清除墙柱面浮灰，剔除凸出过大的杂物，润湿基层。基层应平整但不应压光，中层抹灰用木抹搓平后检查尺寸的偏差值。其允许偏差值为：表而平整偏差+2mm,阴阳角垂直偏差+2mm,立面垂直偏差+2mm。达到平整度、垂直度要求即可。2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：然后找规矩，做灰饼冲筋，灰饼间距1.2〜1.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。3）抹底层砂浆：在基层润湿的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约为12mm,分二遍操作，第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。4）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应为小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放在木植上,用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。5）弹线分格：待底子灰凝固以后，便可按设计要求在墙基层上弹线。6）选板、预排（拼）：根据设计要求，逐块检查石材规格、编号等。对于大理石板块要保证其花纹纹理协调、通顺。进入现场的石材板块有厚度不一的情况，此时应尽可能先粘贴较厚的板块，其余板块依此粘贴，保证平整度。选拼好的板块应仔细码放待用。7）镶贴块材：粘贴剂用量以粘牢为原则。先将胶液分别刷抹在墙柱面和板块背面上，刷胶要均匀、饱满，然后准确地将板块粘贴于墙上，立即挤紧、找平、找正、并进行顶、卡固定。对于挤出缝外的粘胶应随时清除。对板块安装位置上的不平，不直现象，可用扁而薄的木楔来调整，小木楔应涂上胶后再插入。随即将己湿润的块材抹上厚度为2-3mm的素水泥浆，内掺水重2（）%的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直8）表面勾缝与擦缝：一般粘贴2d后，可拆除顶、卡支撑。同时检查接缝处粘结情况，不足的的进行勾缝处理，多余...
