编号：注塑成型技能评价标准版本：A0第1页共9页编制部门：修订(xiūdìng)记录：版本号A0修订日期审核：批准：生效日期：修订内容创建1.0目的(mùdì)规范注塑作业人员评价标准，保证作业人员具备从事(cóngshì)注塑工作的必备能力。2.0范围(fànwéi)本规定适用(shìyòng)于郑州公司。3.0引用标准和文件无4.0术语4.1成型作业人员：操作注塑成型生产设备，运用注射模塑的方法将高分子材料加工各类塑料制品、制件的人员。5.0流程/程序本程序以网络保存有效，打印盖章后也是有效文件。其它方式的文件仅供参考。编号：注塑成型技能评价标准版本：A0第2页共9页5.1职业设立(shèlì)三个等级，分别：初级(chūjí)---可独立操作中级(zhōngjí)---主机手高级(gāojí)---指导员5.2基础(jīchǔ)要求（需测试）：5.2.1运用手、眼等身体部位，准确、协调地完成既定操作要求---插棒测试；5.2.2对工艺规程、技术参数的记忆、理解、辨识和执行能力---数字记忆测试；5.2.3觉察物体或图形资料及有关细部的能力---辨字测试；5.2.4灵活应变的能力---现场测试随时按压紧急挚动的测试；5.3评价分为理论知识鉴定（根据题库组卷，闭卷笔试）和操作技能鉴定（根据鉴定项目，现场实际操作）。理论知识和操作技能的鉴定标准均实行百分制，满60分为合格。：本程序以网络保存有效，打印盖章后也是有效文件。其它方式的文件仅供参考。职业功能工作内容编号：注塑成型技能评价标准版本：A0第3页共9页初级一原材料的准备识别原材料干燥原材料注塑机基本操作二注塑设备的操作保养注塑机应用模具保养模具处理制品外形检查制品表观质量中级鉴别原材料粉碎料的管理操作与调试注塑机维护保养注塑机选择与保持生产工艺条件安装与调试模具维护与保养模具制品后处理检验制品质量高级选用原材料原料加工操作与调试注塑机主、辅设备维修保养注塑机主、辅设备变动与调控生产工艺条件更换与校正复杂模具诊断与排除模具常见故障复杂制品后处理评价与控制质量改进技术指导与培训三注塑模具的使用四制品的后处理及质量检验五生产技术管理5.4评价内容(nèiróng)目录5.5具体(jùtǐ)信息5.5.1初级(chūjí)职业功能工作内容技能要求专业知识要求比重本程序以网络保存有效，打印盖章后也是有效文件。其它方式的文件仅供参考。编号：注塑成型技能评价标准版本：A0第4页共9页识别原材料1.能从材料的包装标识，识别注塑原料和零部件的名称、型号2.能从粒料外观识别所需原料的1.塑料的组成、分类、性能和用途2.公司常用注塑原料和零部件的名称、型号3.常用注塑原料的识别特征15%一原材料的准备干燥原料品种、型号1.了解公司塑料的干燥要求2.能正确使用烘箱、料斗进行塑料原料干燥处理1.原料使用环境的要求2.干燥的作用和工艺条件3.常用干燥设备和干燥方法1.注塑制品的加工要求2.注塑成型的生产工艺流程3.注塑机的工作原理与操作方式4.本岗位的安全操作规程20%10%注塑机基本操作1.了解注塑机的型号、常设装置和功能2.了解注塑机的加工条件和加工步骤二注塑成型设备的操作日常保养注塑机3.能独立进行注塑机的基本操作，完成合格的成型制品4.正确执行注塑成型的工艺要求1.了解注塑机的结构组成和常设装置的作用2.正确实施设备的清洁和机台的润滑应用模具1.了解公司注塑模的结构部件和作用1.公司注塑模的基本结构2.模具在注塑成型中的作用和影响保养模具1.能进行注塑模的日常养护1.注塑模的常规维护与保养1.注塑制品的外形处理及其作用2.整修的要求与方法1.注塑成型制件的表观质量检查2.注塑成型制件的常见缺陷10%3.常用计量器具的使用10%10%10%1.注塑机的常设装置和功能2.注塑机的常规维护与保养15%三注塑模具的使用处理制品外形1.能熟悉注塑制品的加工要求四制品的后处理及质量检验检查制品表观质量2.能完成脱模后制品的整修1.能判别制品的表观缺陷2.能正确使用计量器具检查制品的长度、重量相关基础1.注塑机台的5S管理知识2.首件和末件提交质量检验的流程3.不合格品的标示与隔离4.设备报修流程5％本程序以网络保存有效，打印盖章后也是有效文件。其它方式的文件仅供参考。编号：注塑成型技能评价标准版本：A0第5页共9页相关(xiāng...
