水工金属结构制造与安装施工方案VIP免费

水工金属结构制造与安装施工方案第一部分工程内容主要为钢闸门及启闭机的安装,全部安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机等,以及与本项目有关的基础埋件及一期砼插筋制安等。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。第二部分执行标准和规程规范1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345—893、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—914、《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018—945、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-947、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323—878、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》GB8923-889、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95第三部分主要项目施工方案一、钢闸门门叶现场拼装及安装（一)闸门现场拼装1、闸门运至工地后,对所有安装门体零部件进行清点、检查各构件在运输过程中是否损伤变形，有情况报监理人。对在检查发现损伤、缺陷或零件掉失等情况进行修整，补充零件后才准许进行安装2、门叶拼装，在现场搭设临时平台，编制安装工艺报告，制定防止焊接变形的措施，经监理人认可后,再对单元进行拼焊成整体的施工。3、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书.评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任.各类焊缝的外观检查和无损控伤检查必须符合DL/T5018规范和GB3323、GB11345标准。一类焊缝的对接焊缝表面必须经过打磨处理。4、购买的每一批焊接材料都应具有产品质量合格证和使用说明书；焊接材料的保管与烘培应符合DL/T5018—94第4.3。6条的规定。5、涂装:对安装焊缝区各100mm处采和涂装处理。涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。闸门表面的除锈等级应达到DL/T5108—94第7。1.3条和7。1.4条规定的标准。当施工环境相对湿度应大于85％，金属表面温度低于露点以上3℃，不得进行表面预处理，露天施工时，雨、雪、降露和高温天气不得进行涂装施工;其它要求见“水工金属结构防腐规范(SL105）”。6、闸门防腐合格以后，进行滚轮、止水橡皮等附件安装,闸门的关键是要保证封水效果良好，运行平稳无卡阻现象，因此闸门的组装要严格按照DL/T5018—94规范进行整体验收，待闸门运至现场吊装入槽后，再重新进行橡皮安装调试。（二)闸门安装1、闸门吊装:用25t吊机装运至安装现场的闸门吊下，清理好门槽，进行闸门吊装。转换吊点、吊位,缓缓竖起闸门，调整大臂,将门吊入门槽上方，对准门槽缓缓入槽.在吊起时，为保护底封水，事先在底封水处垫上方木，在放入门槽时,检查门槽的清理情况，并在轨道上撒泼肥泉水，以保护侧封和顶封。用透光法检查闸门封水,待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水情况下作全行启闭试验，启闭时止水橡皮处浇水润滑，检查是否升降自如，在全关位置时,封水是否严密。2、闸门安装时应注意以下事项：（1）吊机吊装时,应派专人统一指挥，确保吊装的安全；（2）闸门吊装时，应采取一定的措施，保护止水橡皮和其他闸门附件不受损坏.3、闸门调试:（1）在无水情况下作全行程启闭试验，检查是否升降自如，滚轮运行是否卡阻，闸门全关位置时,用透光法检查封水是滞严密；双吊点闸门的同步是否满足设计要求；实验时，对达不到设计及招标文件要求的必须进行调整，保证满足规范要求;在实验过程中，必须对水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。（2)静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行；试验、检查与无水试验基本相同。二、预埋件安装（二）、一期预埋件安装1。埋件埋设前，应按不同种类堆放,并采取有效的措施，防止埋件受潮锈蚀以及油脂和各类有机物的污染；2.需承受外荷载的埋件，在浇砼28天后，方可承受外载；3.一期锚筋、锚栓、锚板预埋件根据土建进度配合进行，其中，锚筋(栓）的埋入深度应符合设计图纸的要求;若施工图纸末作要求，埋入一期混凝土的长度应不小于...