高压旋喷桩施工工艺与施工方案VIP免费

word专业资料-可复制编辑-欢迎下载高压旋喷桩施工工艺与施工方案1、高压旋喷主要机具设备高压旋喷注浆的施工机具和设备由：旋喷机GXY-3型、高压水泵3D2-SZ型、高压浆泵BW-200型、空压机4L-20/7型组成。2、施工方法施工采用二重管法。高压泥浆泵从喷嘴喷射浆液，喷嘴一面喷射一面旋转和提升，最后在土中形成圆柱状固结体。注浆施工程序如图1示。a)钻机高压泵b)c)d)e)a)钻机就位；b)钻孔及插管；c)旋喷注浆；d)注浆结束；e)冲洗及移动机具图1旋喷注浆施工程序示意图3、施工工艺及施工程序高压旋喷桩施工工艺流程见图24、施工准备4.1施工前准备（1）施工场地内的地上和地下障碍物已清除或拆迁。（2）平整场地，挖好排浆沟、排水沟，设置临时设施。（3）测量放线，并设置桩位标志。（4）取现场大样，在室内按不同含水量和配合比进行试配试验，优选出合理的浆液配合比。平整场地定桩位钻机就位word专业资料-可复制编辑-欢迎下载图2高压旋喷桩施工工艺流程图4.2材料准备高压旋喷桩采用P.C32.5级复合硅酸盐水泥，水泥进场需要材质单、检验合格证，出场合格证，厂家资质等必备资料；水泥进场后在监理见证下抽样复试，复试合格方可使用。水泥堆码要求整齐，底部应垫高30cm，堆码高度不超过十袋并设有防雨、潮措施；批量水泥使用不得超过三个月，水泥采用分批量分批次进场，每批量批次进场由监理工程见证取样，进行原材料试验合格在使用于工程施工。水：水源采用自来水，严禁使用地沟水或污水。4.3测量放样利用高程控制点对每个桩位进行测量放样，并做好标记。4.4施工机械高压旋喷桩施工采用单管法，机械设备主要包括：钻机、高压泵、泥浆泵、空压机、注浆管、喷嘴、流量计、泥浆搅拌机、高压胶管等。5、劳动力配置每施工班组由8～9人组成。（1）班长1名，负责施工指挥，协调各工序间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的故障。（2）操机工1～2名，按照施工工艺，正确操纵钻机的钻进和提升速度，观察和检查机word专业资料-可复制编辑-欢迎下载械运转情况，做好维修保养。（3）司泵工1名，负责指挥泥浆制备和泵送水泥浆液，进行材料用量统计和记录泵送时间，负责使用联络信号与前台操机工，记录员联系，做好灰浆设备的保养和输浆管路的清洗。（4）记录员1名，负责施工记录，详细记录钻机钻进、提升时间，高压旋喷桩每米的灌浆量和施工中的各项参数，配合操机工正确操纵电气控制仪表，并负责使用联系信号与后台司泵工联系。（5）拌浆工2名，按照工艺要求的配合比制备水泥浆液，按司泵工指挥将浆液倒入浆桶，负责各种生产用料的运输和供应。（6）维修工1名，负责定期检查钻机、高压泥浆泵的运转情况，及时进行维修。（7）电工1名，负责高压旋喷桩机械、电器设备（包括夜施工照明）的安装和安全使用。6、施工步骤6.1平整场地施工前探明地下障碍物埋深和位置，挖出探坑并作好明确标记。同时采取措施对地上位于施工范围内的各种线路加以保护。清除施工区域内的建筑垃圾和杂物，进行平整压实。6.2测量定位施工场地的基准点、基轴线及水准点必须会同监理及设计单位共同引进，经复核及各方签证后方可使用。对于标定的基准点要做好明显的标志和编号，并做好保护工作。使用经纬仪和钢卷尺等，采用坐标法进行桩位测定。对施工区域内的所有桩进行测量定位，并做好明显、牢靠的桩位标志。做好测量记录，以便复核。6.3制备固化剂浆液在旋喷桩贯入注浆管的同时，严格按设计要求配置水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。旋喷注浆的材料用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比取0.8～1.5，常用1.0。水泥浆液的比重取1.25～1.3t/m，水泥浆液量不得少于700L/m。当需要减缓水泥浆液沉淀速度及保持良好的可喷性和改善高喷体变形适应能力时，可在其内加入适量的膨润土和碳酸钠。word专业资料-可复制编辑-欢迎下载6.4钻机就位将钻机安置在设计孔位上，使钻杆头对准孔位中心。为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，作水平校正，钻机钻杆采用钻杆导向架进行定位，使钻杆轴线垂直对准位置。6.5旋喷注浆试运转时注意事项：（1）空压机风压保持800kPa，泥浆泵泵压保持45±2MPa，浆液射流...