2013年大修方案1。概述＊***＊*有限公司根据年度检修计划安排,定于7月份对设备进行一次大修。本次大修工程量较多、检修的设备重量较重，检修时间紧，并需高度交叉作业，为确保检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。2.编制依据《***＊＊有限公司2013大修计划》《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532—95《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《管壳式换热器》GB151—19993。检修准备3。1检修前，应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量,熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报安全环保部及公司领导批准。同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人。3。3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况,对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计,列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。3。4准备好检修所需的检修施工机具和材料,逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。3。5检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求.4.检修程序4。1本次检修的主要内容这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装,更换氧化炉铂网等。4。2施工组织机构与管理项目负责人：检修总调度:-1-2013年大修方案安全负责人：成员：.4。3检修过程控制低压反应水冷却器检修程序1、检修前的准备工作;2、加装该设备的隔离盲板;3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项；5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，其结果应能满足检修的需要;6、两侧封头两侧搭设脚手架；7、设备吹扫置换及卸压合格，具备检修条件，施工作业票等各种票证办理完毕;8、准备φ16×φ21×25、φ14.5×φ20×25，304L的堵头各20件。9、拆卸该设备管口法兰。10、拆下的螺栓横竖摆好，用塑料布盖好；11、管箱上部有管线阻碍,必须用两个2T导链交替倒出，吊下的封头放在枕木上;12、安装试压接口，连接好试压泵;13、上水试压，缓慢升至3。0MP,如有泄漏,对泄漏的管束则采用堵头塞进管内,且略突出管板2—3mm,采用手工电弧焊，堵头材质为304L.焊材用A002，规格为Φ3。2。堵漏完毕后，继续试压，直至漏点全部消除；14、焊接工艺：焊接电流110～160，电压5~20伏特，焊接速度8~12cm/min；-2-2013年大修方案15、安装试压泵；16、安装两侧封头，并紧固；4。7、安装盲板、脚手架，清理现场卫生。交付车间试车验收.4。8、焊接要求1)焊工必须按图样、工艺文件、技术标准施焊。2)焊接环境a焊接环境出现下列任一情况时,须采取有效防护措施，否则禁止施焊。1风速：气体保护焊时大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；2相对湿度大于90％；3应在管束角焊缝内引弧，禁止在非焊接部位引弧.4防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。5受压元件的角焊缝的根部应保证焊透。6双面焊须清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属。7接弧处应保证焊透与熔合。凝汽器列管清洗程序1、检修前的准备工作；2、加装该设备的隔离盲板；3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项；5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，其结果应能满足检修的需要;6、两侧封头两侧搭设脚手架；7、设备吹扫置换及卸压合格,具备检修条件，施工作业票等各种票证办理完毕;8、准备φ16×φ21×25、φ14.5×φ20×25，20＃的堵头各20件.-3-2013年大修方案9、拆卸该设备管口法兰。10、拆下的螺栓横竖摆好，用塑料布盖好；11、管箱上部有管线阻碍，必须用两个2T导链交替倒出，吊下的封头放在枕木上;12、安装试压接口，连接好试压泵；13、上水试压,缓慢升至1.0MP,如有泄漏，对泄漏的管束则采用堵头塞进管内，且略突出管板2—3m...
