化粪池技术交底1、概况、本为钢筋混凝土化粪池。砼使用商品砼钢筋混凝土化粪池的具体位置见设计图纸，为100m3、75m3钢筋混凝土化粪池两种。2、主要施工方法（1）施序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。化粪池为埋在地下；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。（2）土方开挖化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后。请甲方及监理部门对基坑的验槽，是否达到设计要求，回填夯实砂砾石，施工砼垫层。3、排水工程如首先需要场地排水，根据地下水位，降水的方法有很多，我们采用的是明沟排水沟排水降水方法。在化粪池一侧挖1个1x1x1m的集水坑，如集水坑要求距排水排放口最近处放在距离建筑物最远处的一角，在挖基坑的同时泵坑也同时挖掘出来，其基坑底低于基坑基础下1米处，为防止泵坑内被流砂、淤泥堵死，在泵坑内安装一个直径为800砼管，同时管径上面保持与水面相一致，并在管边加钢网防护，防止其它杂物进入集水坑，同时在水泵底部也加上钢网防止水泵堵塞，水泵采用污水泵。将含水层的水汇集到集水坑内，使用4寸泵1台，进行24小时排水，排水排出后用管道连接排排出。直至达到施工要求。4、钢筋工程（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。。（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。B、钢筋冷拉，采用冷拉延伸方法进行（仅限于I级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，II级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须在1%以内。C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%,其它为50%。E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。（3）钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，1级钢为30d,II级钢为42d,钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d，不得截断。D、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。5．模板化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。（1）．施工准备本的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本特点及企业的周转材料情况，采取以下模板方案。模板：墙：18mm厚木胶合板？50X100方木、钢筋背楞，©12螺栓加固（其长度650MM）。支承体系，采用杉木直径〉10cm作支撑系统，水平拉杆钢管@1500mm一道，梁底设水平拉杆，杉木支撑系统。水平拉杆@1500mm。（2）...
