氨分解制氢控制系统VIP专享VIP免费

资料氨分解制氢控制系统方案―、概述液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料,应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。氨在20°C水中的溶解度为34%。液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。下面介绍液氨的理化特性、毒性和燃烧爆炸3个方面的基础知识。A、氨的理化性质分子式：NH3气氨相对密度（空气=1）:0.59分子量：17.04液氨相对密度（水=1）:0.7067（25C）CAS编号：7664-41-7自燃点：651.11C熔点（C）:-77.7爆炸极限：16%〜25%沸点（°C）:-33.41%水溶液PH值：11.7蒸气压:882kPa（20C）B、毒性（一）毒性及中毒机理液氨人类经口TDLo:0.15ml/kg液氨人类吸入LCLo:5000ppm/5m氨进入人体后会阻碍三羧酸循环，降低细胞色素氧化酶的作用。致使脑氨增加，可产生神经毒作用。高浓度氨可引起组织溶解坏死作用。（二）接触途径及中毒症状1.吸入吸入是接触的主要途径。氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。但由于嗅觉疲劳，长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。（1）轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。（2）急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。（3）严重吸入中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。吸入高浓度可直接影响肺毛细血资料管通透性而引起肺水肿。2•皮肤和眼睛接触低浓度的氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。潮湿的皮肤或眼睛接触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤。皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤，并能发生咖啡样着色。被腐蚀部位呈胶状并发软，可发生深度组织破坏。高浓度蒸气对眼睛有强刺激性，可引起疼痛和烧伤，导致明显的炎症并可能发生水肿、上皮组织破坏、角膜混浊和虹膜发炎。轻度病例一般会缓解，严重病例可能会长期持续，并发生持续性水肿、疤痕、永久性混浊、眼睛膨出、白内障、眼睑和眼球粘连及失明等并发症。多次或持续接触氨会导致结膜炎。C、燃烧爆炸1■燃烧爆炸特性常温下氨是一种可燃气体，但较难点燃。爆炸极限为16%〜25%,最易引燃浓度为17%。产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。在小化工行业中，我国现行的生产运行管理仍处于手工操作阶段,运行数据不全,难以实现量化管理。直接影响产品的质和量。小化工的自动化系统在提小化工行业的管理水平，保证产品的质量、安全生产、经济节能等方面都具有十分重要的作用。小化工行业的自动化势在必行。因此，建立网络自动监控系统，来实现各“段”现场参数的采集、控制与各“段”之间的通讯联系。达到小化工行业的自动化。根据上述液氨的特性以及叶氏玻璃的实际情况，我公司特为叶氏玻璃有限公司制定了氨分解制氢控制系统。工艺流程：液氨储罐―,液氨中间储罐―„汽化器―„减压阀―„脱硫器―„分解炉―,净化资料炉―k成品通过自动化控制系统使整个装置实现安全、可靠、高效的生产运转。二、控制系统的说明控制系统的体系结构分为三层：上位机，控制器与现场各种传感器及执行机构组成，负责控制系统实时数据采集，并接受上位机的操作命令。通过专用的软件系统完成对所有设备的进行集中监视控制，并收集各设备的数据建立数据库，完成综合信息的管理。系统结构总图：1、控制要求的详细说明（1）储罐区的监控通过现场温度、压力、液位及气体传感器对各数据的采集，并设置上下限报警，通过预警提示告知操作人员，同时采用2台执行机构实现对2台液氨储罐的液氨输出，达到远程对危险物品的操作控制。实现了实时对液氨储罐的监控的目的，使液氨储罐以及操作人员在安全资料状态下生产。（2）中间储罐的监控通过调节阀实现对2台中间液氨储罐的液氨量的控制，实现中间液氨储罐的液氨的生产需求。通过现场温度、压力、液位及气体传感器对各数据的采集，设置上下限报警预警提示告知操作人员，将汽化器温度控制在生产需要范围内。（3...