危险源)辨识、风险评价(LEC法)一览表(参考)VIP专享VIP免费

1第246页危险源辨识、风险评价（LEC法）一览表单位：填表日期：序号作业活动危险源（危害因素）可能的事故、后果判别依据作业条件危险性评价（LEC）控制措施不可容许风险LECD风险级别培训不到位人员伤害D3215903执行产品生产安装管理程11电焊作业电线破损老化D1215302序、培训管理程序、安全0无漏电保护器触电D3215903技术操作规程、电焊气焊1外壳带电D1215302作业指导书，加强监督管0第247页未穿戴防护服D3215903焊钳绝缘不好D1215302操作场所附近有易燃物火灾D3115452焊接时无防火措施D3115452焊接时产生弧光眼睛伤害D323181焊接时产生有毒气体中毒D12361电焊火花烫伤D623362培训不到位人员伤害D3215903直接在水泥地面上切割D323181焊（割）炬操作时回火火灾D363542停止作业后焊（割）炬未关严D337632氧气、乙炔皮管老化D3671263手工气焊2（割）作业执行安全技术操作规程、培训管理程序、电焊气焊作业指导书，加强监督管1第248页焊（割）炬各阀门密封不严D3635420操作场所附近有易燃物D31154520焊接时无防火措施D31154520人员伤亡D3215903执行产品生产安装管理程1培训不到位设备损坏D3115452序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理0超高作业物体砸人D1011101严禁超高作业、佩戴安全0物体损坏D1011101防护用品，设专人指挥0超负荷作业叉车及物体损坏D1011101严禁超负荷工作、禁止叉车带人、佩戴安全防护用0叉车带人人员伤害D327422品、设专人指挥，加强监0作业时前叉附近有人人员伤害D327422督管理0叉车作业15第249页第250页工作场所空气不流通烫伤D32161保持工作场所空气流通06高空作业物体坠落坠物伤人D333272提咼警惕、集中工作注意力0损坏设备D317212使用登高工具0未使用登高工具人员摔伤D337632使用登高工具07电铬铁操作绝缘不良、线路老化烫伤、触电D661362定期检查0未定期更换机油D311310培训不到位D3139108折弯机操作发生异常未立即停机检查处理机械伤害D3215903执行安全技术操作规程，并加强监督管理1机床后部站人D12153020板料折弯时未压牢固D621518041未停车校正工件和模具D611510531第250页10砂轮机操铣床操作未佩戴安全防护用品站在砂轮机的正前方操未定期更换砂轮片未戴防护眼镜打磨细小的、大的和不好拿的工件砂轮受潮、沾水后继续使机械伤害用高速切削时未装防护挡机械伤害操作者未戴防护眼镜D12361D363542D3671262D6631083D3671262D363542D163181D6631083D6631083加强监督管理并加强监督管理执行安全技术操作规程并执行安全技术操作规程,11车床操作戴手套操作拆装立铣刀时，用手托刀盘拆掉限位块加工超长、超宽零件快速进刀时，左手远离手柄未停车测量、取卸工件高速切削时未戴防护眼镜工件未夹紧切断小料时用手接戴手套操作CD363542D333272D162121D337632D6631083D167422D167422D363542C并加强监督管理执行安全技术操作规程,第250页第253页切大料时直接切断D1631810一手扶攻丝架（后扳牙架）一手开车D3635420用手扶工件D337632执行安全技术操作规程、机械加工安全作业指导书，加强监督管理012钻床操作用手清除铁屑机械伤害D6311810戴手套操作C1在旋转的量工件，翻转、D3376320安装刀具时杆回转钉和损坏工件D117710戴手套操作C113镗床操作机床开动时，量尺寸、对样板机械伤害D337632执行安全技术操作规程，并加强监督管理0镗孔、扩孔时将头贴近加工孔观察吃刀情况D3376320第253页使用平旋刀时站在对刀D3376320第254页或伸头察看干磨或修砂轮时，未戴防护眼镜D66310831操作者站在砂轮的正面D333272执行安全技术操作规程，并加强监督管理014磨床操作吃刀量过大，砂轮破裂飞出机械伤害D3332720使用有缺陷的砂轮D36712631砂轮未退卸工件位置时,D3376320工件装夹不牢固D3376320未停车调整行车挡铁D337632015刨床操作未停车测量工件、清扫铁削机械伤害D6371263执行安全技术操作规程，并加强监督管理1工作台行程范围内有人员活动D3376320第255页调和乙SUP汽火灾C设置油漆专用库，易燃易爆物品分类隔离存放，严1存在焊接气割作业D167422禁烟火0回油箱内用汽油清洗箱体内表面D6672524使用无毒、无害脱脂剂116油漆操作工作场地狭小，安全距离内有电焊、...