手工锡焊技术锡焊工具与材料电烙铁典型电烙铁的结构内热式电烙铁长寿命烙铁头电烙铁外热式电烙铁手动送锡电烙铁（焊枪）温控式电烙铁电烙铁不工作时，不可长期处于烧热状态下，以免将烙铁头烧坏，影响其寿命。使用中的电烙铁要放置在烙铁架上，要注意导线尤其是电烙铁的电源线等物不要碰烙铁头。。电烙铁使用须知电烙铁使用须知电烙铁的烙铁芯主要部分为镍铬电热丝，通电后非常“脆弱”，忌撞击。烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一般不要锉或打磨。焊料与焊剂一般电子产品装配中使用的焊料通常称为焊锡丝，其材料为锡铅合金。焊剂的作用仅仅是清除金属表面氧化膜。电子制作所用焊剂以松香系列为主。阻焊剂常用阻焊剂的主要成分为光固树脂，在高压汞灯照射下会很快固化。阻焊剂的颜色多为绿色，故得俗名“绿油”。手工锡焊基本操作烙铁一般应距鼻子的30--40cm，防止操作时吸入有害气体。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。焊锡丝一般有两种拿法，要注意焊丝中有一定比例的铅金属。连续焊接时断续焊接时1.准备焊接正确焊接正确焊接2.送烙铁（加热）3.送焊锡正确焊接正确焊接3.送焊锡正确焊接4.撤焊锡正确焊接5.撤离烙铁正确焊点：饱满、光洁的圆锥体形，大小适中。焊锡用量过多。焊接质量及缺陷焊锡用量太少。有毛刺；加热时间控制不当。对一般焊点而言大约对一般焊点而言大约2--32--3秒秒实用锡焊技艺印制电路板安装与焊接元件面字符标记焊接面焊盘印制导线元器件引线成型1.所有元器件引线均不得从根部弯曲。一般应留1.5mm以上。弯曲可使用尖咀钳和镊子，也可借助圆棒。圆棒元件2.弯曲一般不要成死角，圆弧半径应大于引线直径的1—2倍。3.要尽量将有字符的元器件面置于容易观察的位置。4545标记位置1.5mm元器件插装第一环XY2—6mm立式悬空插装卧式悬空插装卧式贴板插装引脚折弯5K1以X轴方向插装的元器件读数由左向右以Y轴方向插装的元器件读数由下向上5K1元器件一般只能布设在板的元件面上!每个元件的引脚要单独占一个焊盘！元器件不得立体交叉和重叠上下交叉!印制电路板的焊接使用20～35W内热式或调温式电烙铁（小型圆锥形烙铁头）。严格控制焊接时间，防止局部过热。耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。焊后处理剪去元器件的多余引线。检查焊点，修补缺陷。1.去掉一定长度绝缘层。2.端子上锡，并穿上合适的热缩套管。3.绞合并施焊。4.趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。粗细不等的两根导线粗细相等的两根导线简化接法绞合焊接整形套上套管导线与导线的连接拆焊（解焊）吸锡器一边用烙铁加热元器件的焊点，一边用镊子或尖咀钳夹住其引脚，轻轻地拔出来。吸锡烙铁拔焊器常见焊点缺陷虚焊锡量过多锡量过少过热焊件清理不干净助焊剂不足或质差焊件加热不充分焊丝撤离过迟焊丝撤离过早加热时间过长烙铁功率过大焊料未凝固时焊件抖动冷焊空洞拉尖焊盘孔与引线间隙太大加热时间不足焊料不合格桥接加热时间过长焊盘镀层不良剥离焊料过多烙铁施焊撤离方向不当
