第1页序号区域（场所）设备设施/人员及活动/物料危害因素后果（可能后果）控制措施备注1储气区气品储罐制造缺陷、选材不合理、施工质量差火灾、爆炸采用合格的储罐，定期检验2储气区气品储罐罐体、管线腐蚀火灾、爆炸储罐做防腐处理，定期检验4储气区卸气防静电接地装置损坏，或者连接不当，静电不能及时导除火灾、爆炸定期检测，确保接地设施完好小计III级（重大危险）3个5加气现场礼貌询问使用手机等非防爆通讯工具及其他非防爆电子、电气设备火灾、爆炸在加气站内，禁止使用手机等非防爆通讯工具及其他非防爆电子、电气设备6加气现场礼貌询问加气车辆未熄火、未关闭车辆音响、空调火灾、爆炸提醒司机给车辆熄火、关闭车辆音响、空调，保持全车电源关闭7加气现场礼貌询问司机在加气站内检修车辆电气线路火灾、爆炸司机不得在加气站内检修车辆电气部分8加气现场礼貌询问乘客在加气站内吸烟火灾、爆炸注意提醒客车的乘客下车时，熄灭烟火9加气现场加气给不合格气瓶加气火灾、爆炸严禁给不合格气瓶加气XXCNG第2页序号区域（场所）设备设施/人员及活动/物料危害因素后果（可能后果）控制措施备注10加气现场加气枪橡胶导管龟裂老化火灾、爆炸定期检查，及时更换11罐区阀门垫片破坏、冻裂或材质缺陷火灾、爆炸定期检查12罐区卸气系统管路、设备中物料的流动、阀门开启过大火灾、爆炸控制气品流速13罐区设备巡检未使用防爆工具、防爆灯具火灾、爆炸禁止使用非防爆通讯工具及非防爆照明灯具，防爆照明灯具的开闭，应在远离易燃易爆气品的区域，不得在压缩机、储气井、附近开闭照明灯具15储罐区设备巡检由于静电、电火花引燃气品火灾、爆炸1.取样时，操作人员穿着防静电工作服；2•禁止使用非防爆通讯工具及非防爆照明灯具，防爆照明灯具的开闭，应在远离易燃易爆气品的区域，不得在压缩小计II级（中等风险）10个16加气现场引导车辆加气人员未站在合适的位置引导车辆车辆挂伤加气操作人员加气员应站在加气岛等安全位置引导加气车辆第3页17加气现场加气加气时操作人员未站在上风向气气吸入加气时操作人员站在上风向。第4页序号区域（场所）设备设施/人员及活动/物料危害因素后果（可能后果）控制措施备注18加气现场收枪复位车辆气箱盖未盖，或未盖严车辆气品洒溢，引发火灾、爆炸收枪复位后，马上盖好气箱盖19罐区计量检测静电火灾、爆炸1.司机及操作人员必须穿戴防静电工作月服2.罐车的静电拖地保持接触地面20罐区计量检测雷电火灾、爆炸雷电天气，不得进行计量操作；21罐区计量检测车辆未熄火，未戴好防火罩或未关闭全车电源火灾、爆炸进罐区前，要求罐车必须戴好防火罩，停车后及时熄火并且关闭全车电源22罐区计量检测计量时，人员未站在上风向气气吸入计量时，操作人员站在上风向23加气现场加气枪取样取样时操作人员未站在上风向气气吸入取样时，操作人员站在上风向24加气现场加气枪取样静电火灾、爆炸1.取样时，操作人员穿着防静电工作服，气枪与取样的金属取样器器壁接触；2•控制气样流速，防止产生静电起火；25加气现场加气枪取样明火火灾、爆炸附近不得有人吸烟、动火或有未熄火的加气车辆.26加气现场加气枪取样未严格执行操作规程气品洒溢控制气样流速，防止取样瓶内空气排放不及时，造成气样洒溢及静电起火第5页28加气现场更换加气枪着火、爆炸1.检修人员穿戴防静电工作服2.使用防爆第6页序号区域（场所）设备设施/人员及活动/物料危害因素后果（可能后果）控制措施备注扳手、管钳29加气现场更换加气枪检修人员未站在上风向气气吸入检修人员站在上风向30加气现场更换枪头操作人员未站在上风向气气吸入操作人员站在上风向31加气现场加气由于静电、电火花、吸烟明火引燃气品火灾、爆炸1•操作人员穿着防静电工作服;2•禁止使用非防爆通讯工具及非防爆照明灯具，防爆照明灯具的开闭，应在远离易燃易爆气品的区域，不得在售气机、压缩机、储气井附近开闭照明灯具；3•附近不得有人吸烟、动火或有未熄火的加气车辆；4•雷电天气不得进行加气操作；32加气现场打扫加气机卫生使用汽气擦拭设备、使用化纤织物擦拭设备着火、爆炸1•严禁使用汽气等气品擦拭设备;2•严禁使用化纤织物擦拭设...
