氯化工艺自控改造设计方案VIP免费

11、非常用的术语、符号和代号说明氯化聚乙烯：氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同，氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在一30°C仍有柔韧性)，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。本项目产品为树脂型氯化聚乙烯。22、建设项目概况2.1设计范围本设计的范围是衡山县天马化工有限责任公司氯化聚乙烯危险工艺自控改造的方案设计。具体设计范围包括：10000吨／年氯化聚乙烯生产装置氯化工段自控改造方案设计。2.2项目建设单位内部基本情况衡山县天马化工有限责任公司位于衡山县开云镇，原枣强县马屯镇工业区废弃水暖厂内，厂区西侧（距离围墙）6米处为民用房（现已无人居住）。北侧300米处为东方衡强绿色纸业有限公司和枣强兴旺塑料助剂有限公司；南侧距离厂区围墙8米处为民用房（现已无人居住），东侧为马路，路东为空地。公司成立于2006年3月24日，属于有限责任公司，经营范围为：加工制作氯化聚乙烯。拥有一套生产能力年产10000t氯化聚乙烯生产装置。公司技术力量雄厚，厂区占地面积23000平方米，法人代表马春玲；现有职工29人，其中专职安全管理人员2人。负责安全生产管理工作，做好危险化学品的安全生产和管理。根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安全总管三[200S]116号）文件的要求。该企业委托济南石油化工设计院对氯化聚乙烯危险工艺进行自动化控制及安全联锁技术改造工作，以规范企业的安全生产管理、降低工艺装置的安全风险、防止安全事故的发生，同时强化企业的安全生产基础、提升本质安全水平。33、工艺介绍3.1生产工艺流程简介该项目为氯化危险化工工艺自动化控制方案设计，涉及氯化聚乙烯氯化工段工艺控制参数，车间设有四条氯化反应生产线，分别含氯化釜、液氯钢瓶、氯气缓冲罐及相应的配套管线，该工艺为间歇生产，以液氯和聚乙烯为原料，在氯化釜内进行反应得到氯化聚乙烯，然后进行中和、水洗、脱水、干燥等操作，最终制得氯化聚乙烯产品。目前氯化危险工艺操作及控制现状如下：(1)、原料特性：液氯为钢瓶储存，聚乙烯为固态储存。(2)、氯化工序：向氯化釜中打入定量的水，再经投料孔投入适量高密度聚乙烯及少量助剂(聚甲基丙烯酸钠、聚氧乙烯蓖麻油、过氧化苯甲酰)。关闭人孔后开启搅拌装置同时打开蒸汽及氯气缓冲罐阀门。反应釜缓慢升温至130°C,该过程约需4h,在升温过程中严格控制氯气流速，使定量的氯气在4h充入反应釜内，釜内压力控制在0.4〜0.6Mpa范围内。当温度升至130C时关闭蒸汽阀门，停止加热。然后采取循环冷却水进行冷却降温，当温度降至95C时，打开泄压阀门。反应完成后再进行搅拌半小时，使反应完全，反应尾气进入尾气回收塔，与回收塔内的氢氧化钠溶液中和生成氯化钠溶液，然后排入中和池。(3)温度控制靠手动调节阀门完成，温度、压力仪表采用数字显示仪表进行测量显示；投料量、降温水、加温蒸汽和蒸汽疏水全部依靠手动完成。反应方程式如下：CL+{CH}n={CHCL}n+HCL2484713.2生产设备及物料简介该氯化工艺涉及生产设备主要有氯化釜、液氯钢瓶、氯气缓冲罐等，该项目设四套氯化反应系统，设备具体型号、参数见下表4表3－1主要工艺设备一览表序号设备名称规格型号数量操作条件温度。C材质压力/MPa介质是否特种设备备注1氯化釜5000L41300.8搪玻璃氯气、聚乙烯是立式2液氯钢瓶It4常温1.116MnR液氯是3氯气缓冲罐0.3m32常温0.816MnR氯是该工艺涉及物料主要有液氯、聚乙烯、氢氧化钠溶液、过氧化（二）苯甲酰，其中液氯、氢氧化钠溶液、过氧化（二）苯甲酰被列入《危险化学品名录》（2002年版），属于危险化学品。物质主要性能指标及危险性结果见下表：表3－2主要危险物质分布表序号名称危险货物编号闪点（C）功能备注1液氯23002无意义反应原料剧毒2氢氧化钠溶液82001无意义辅料腐蚀品3过氧化（二）苯甲酰52045无意义助剂易燃品本项目危险化学品的危...