脱硝催化剂安装施工方案VIP免费

页脚内容目录一、编制依据1二、工程概况1三、监督体系、组织部署及机具准备1四、施工步骤及技术要求3五、成品保护、强条、质量标准及通病防治5六、安全施工措施6七、文明施工措施7八、环境保护措施8九、应急处置措施9十、附件10页脚内容一、编制依据1.《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DLT5210-20092.《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL5190.2-20123.《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20144.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011版5.《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20127.本项目脱硝相关图纸二、工程概况本方案适用于****电厂2X1000MW机组1#炉烟气脱硝装置（液氨法）工程催化剂安装施工，催化剂为整个脱硝工序的核心设备，安装于反应器内部，按“3+1”的模式布置。炉左、炉右各安装3层催化剂（除备用层），单层的模块布置方式为11*14，#1机组脱硝需要安装催化剂数量共计924块，其中有20个测试模块。普通模块和测试模块规格均为1912X974X640（单位：mm）,每块重量约0.7t。因为在锅炉燃煤燃烧设备的起燃试验执行过程中，会产生大量的油雾或未燃烧的油，这些物资会飘移到下游设备上，其中就包括SCR反应器。SCR反应器中的催化剂应该避免在以上的条件下操作。因此，初始催化剂安装的时间应在对锅炉管道进行酸洗、点火吹管并且熄火冷却后进行。三、监督体系、组织部署及机具准备1.安全监护组织机构页脚内容安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是文明现场、文明施工的根本要求。尤其在催化剂安装期间，须严格执行作业票及入场作业登记制度，为此设立以施工负责人为组长的安全防护领导小组。安全组长：安全成员：2.安全监督体系及施工组织部署见附件三。3.劳动力配备因工期紧迫，现场安排白班夜班两班，炉左、炉右各一个班组，共4个班组作业。工种人数任务备注施工班长4负责指挥施工技术员1负责技术支持安全监护2负责现场安全监护安装工40负责现场安装作业焊工8配合进行焊接作业申工2负责现场照明及用电起重工4负责起重指挥架子工6配合搭拆脚手架4.机具配备名称数量备注3t液压推车2台负荷试验合格2t电动葫芦4台负荷试验合格2t手动葫芦8台负荷试验合格电动葫芦2台负荷试验合格页脚内容500mm水平尺2把经校验合格5M钢卷尺4把经校验合格50M钢卷尺2把经校验合格橇棍6根电焊机4台5.施工计划炉左、炉右各安排两个班组24小时轮班作业，预计每周安装一层催化剂模块，22天左右完成#1机组催化剂安装。四、施工步骤及技术要求1.催化剂安装流程如下2.作业前检查与准备工作1)催化剂安装之前要先进行反应器的检查，查验反应器内部规格，要准确确认：如将模块全部安装，是否符合规格。第一章_概述页脚内容第一章一概述页脚内容2)为了准确保证模块间隔，施工人员在安装所有模块时，准确掌握模块四面的间隔后，应使用适当的固定销，在梁上标出位置。3)模块安装完毕后，要利用钢板尺等测量工具再度测量模块与模块间的间隔。如测量间隔不符合标准时，应重新安装。4)所有模块安装后，应确认模块与模块之间的排列是否与实际要求的模块与模块之间间隔大小一致。5)确认了图纸与实际安装的模块是否一致后，进行密封片作业。6)模块安装/拆除时要避免机械性的冲击，利用搬运工具(垫板、推车，叉式升降机等)时，催化剂单元要处于水平状态搬动。7)起吊模块时，螺栓/螺母及起重钢丝绳应与吊环配好。应使用可充分承受模块重量的工具。8)起吊模块时，应小心勿与其模块接触，起重是按模块顺序依次安装为原则，尽量缓慢起重，要避免突起突落(10mm或者以上的高度，禁止模块的突然下降)。五、成品保护、强条、质量标准及通病防治1.催化剂模块必须防止碰撞或踩踏，避免造成模块损坏的情况。2.在安装上一层催化剂之前，应先在下层催化剂的模块上铺设防火布。3.模块表面禁止放置任何杂物。4.强制性条文见附件四。5.质量标准及通病防治见附件五。21.指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清或听不清指挥信号时，不得进行起重作业。22.起重指挥人员应符合下列规...