1第一章产品概述一、产品特点1、本产品是根据煤矿井下硐室及巷道空间狭窄、设备必须防爆的现实而设计的新型煤矿用混凝土泵。2008年6月获得《矿用产品安全标志证书》编号是MEF080141。本泵电器动力源只有一台防爆电机，其他执行机构的动作全部为液压控制和完成。2、体积小是该泵搬运方便的显著特点。它垂直起吊能穿过吊盘上的2m3吊桶喇叭口，水平运输能进入1吨标准矿车罐笼。二、主要用途及使用范围该泵的用途是将成品混凝土通过管道输送到浇注地点。主要用于煤矿井下硐室及巷道的混凝土浇注工程，也可用于其它工程中的混凝土输送和浇注作业。如隧道、桥涵、地面建筑等。三、产品型号说明：型号组成是：HBMD12/4—22S,其中——HBM--煤矿用混凝土泵；D--固定式；12/4--理论输送量（12ms/h）/泵送混凝土最大压力（4MPa）；22—电机功率（22kW）；S—排料口形式（S管摆阀）。四、使用条件1、工作环境温度为0°C〜40°C,但24h平均温度不超过35°C。非工作期间最低环境温度不低于-40°C。2、可直接用于有防爆要求的工作场所。3、工作时整机要水平放置，支腿支撑于坚实的地面。4、电压波动不超过±10%，频率波动不超过±2%。5、混凝土骨料粒度范围：卵石不大于30mm，碎石不大于25mm。6、混凝土坍落度要求：80mm〜230mm之间。7、混凝土输送管符合JG/T95的规定。第二章混凝土泵的结构特征及工作原理2一、结构特征该泵由推送机构、料斗及搅拌装置、混凝土分配阀、机架、机械传动装置、机罩及油箱、液压系统、输送管路等组成。见14页附图1（矿用混凝土泵结构简图）1、推送机构推送机构是把液压能转换成机械能的动力执行机构，功能是推送混凝土使其克服管道的阻力而达到浇注部位。推送机构由主油缸、混凝土缸、水洗槽及支承连接件等组成。两个油缸后端的无杆腔通过高压胶管分别与主液控换向阀相连，液控换向阀的动作使两个主油缸油口轮流与主油泵及油箱连通。两个油缸前端有杆腔通过高压管路互相连通，形成闭合回路。当其中一个油缸的无杆腔进入压力油时，该油缸活塞前进并压送混凝土，与此同时前进中的油缸活塞又推动有杆腔的液压油，通过联通管使另一缸活塞后退，从料斗中吸入混凝土。这样往复运动形成对混凝土的连续输送。混凝土缸的活塞后部充满清洁的水。两缸的水道经由水槽连通。水槽中的水所起的作用是：a、清洗作用：清洗混凝土缸壁上每次推送后残余的灰浆，降低活塞与缸壁的磨损;b、隔离作用：防止主油缸泄露出来的液压油进入混凝土而影响混凝土的质量；c、冷却润滑作用：冷却、润滑混凝土缸的活塞和主油缸活塞杆的密封部位；当气温低于0°C时，要放掉水箱中的水，防止水箱中的水结冰后损坏混凝土活塞及油缸活塞顶端的密封件。2、料斗及搅拌装置a、料斗是混凝土泵的盛料器，同时也是S形分配阀及搅拌装置的安装机体。b、混凝土输送速度与供料速度不一致时，料斗可以起中间调节作用。c、搅拌装置从液压马达一侧看，逆时针转旋时为正转，作用是把混凝土向料斗中部推进、向混凝土缸喂料、提高吸入率、改善混凝土的可泵性。d、料斗口格网的作用：防止超径骨料或其它杂物进入料斗，以减少泵送故障，同时也是为了保障人身安全。33、混凝土分配阀混凝土分配阀是混凝土泵的一个关键部件，其功能是将两个混凝土缸交替输出的混凝土逐一切换到S管中，使料斗中的混凝土被连续压送到输送管内。本部件总成由分配阀和分配阀油缸两部分组成：a、分配阀是由S管、眼镜板、切割环、摇臂、分配油缸、出口法兰及前、后支承圈等组成。眼镜板和切割环的接触面堆焊了一层耐磨层。切割环与S管进料口内部装有橡胶弹簧，自动补偿切割环与眼睛板磨损后产生的间隙，提高分配阀的密封效果。S阀前、后支承圈是旋转支承部位。后花键轴上装有驱动摇臂和摆动油缸，传递S阀摇摆的扭矩。S管的前、后支承圈装有密封件，防止水泥浆及砂粒进入支承圈内部产生严重的磨损，同时也避免自动润滑泵注入到支承圈内的润滑脂向外流出，从而保证润滑效果。b、分配阀油缸是分配阀换向的动力部件，它的特点是：工作速度快，每次动作时间（下止点至上止点）约在0.3秒左右。4、机架а、机架是推送机构的支撑骨架，用型钢焊成，推送机构布置在...
