管道工厂化预制方案VIP免费

泸州化工园区原料结构调整项目建筑、安装工程项目管道工厂化预制方案重庆工业设备安装集团有限公司内蒙分公司2014年9月目录1工程概况31.1概述31.2主要实物工程量31.3预制工厂相关参数42.工作流程43.关键步骤73.1技术准备73.2可预制管段的确定及预制加工单线图的绘制73.4预制生产流程控制123.5成品管理及运输123.6工作界面的界定134.材料管理134.1验收134.2交付144.3保存144.4使用145.工期要求146.安全管理151工程概况1.1概述我分司在泸州化工园区原料结构调整项目建筑、安装工程中，主要负责脱硫脱碳装置区、二氧化碳压缩装置区和气化装置区（部分）的工艺管道安装，整个安装具有工艺管道量大，安装工期紧，介质种类繁多，最高安装高度近100m，安装难度大等特点。为提高工效，减少对高水平焊工的依赖，保证安装质量，管道将尽量使用工厂化预制生产线进行预制。1.2主要实物工程量本工程中管道总数及焊口寸径如表1，预制程度暂估计为30%。表1：管道总数及焊口寸径数量装置区单元总数（m）寸径数量（DB）脱硫脱碳装置区脱硫脱碳2200964054285硫回收2100288515308脱盐水除氧5410201714003二氧化碳压缩装置区罐区2800121878二氧化碳压缩24002172991氨冰机2320191411226气化装置区磨煤及干燥1500230039527煤加压及进煤1600161714895总量20711153113DB注：此工作量只包含业主当前下发图纸部分）1.3预制工厂相关参数1.机械预制范围：DN150-DN800。管道组对最大长度6m,超出此范围采用人工预制。2.预制能力：1000DB/天3.主要机械一览表：名称规格型号数量（台）适用范围备注气保自动打底工作站1DN150-DN600可进行管道气保打底及填充盖面作业短管焊接工作站1DN150-DN600可进行管道气保填充盖面作业弯管焊接工作站1DN150-DN600可进行管道气保填充盖面作业埋弧焊机1DN250-DN800可进行管道埋弧填充盖面作业氩弧焊机14进行打底作业以及返修作业等离子切割机1DN150-DN1000坡口角度可调火焰切割机1DN150-DN1000坡口角度可调带锯床1DN150-DN1000用于不锈钢等材质管道注：以上技术参数主要为预制单位提供。2.工作流程3■关键步骤管道工厂化预制的目的是为了提高安装工效，保证施工质量。只有实现预制和现场安装充分融合，才能达到这一目的。要达到这个目的，需注意一下几个关键步骤。3.1技术准备1.熟悉所有图纸、工艺流程及设计说明；2.预制单位和安装单位共同利用软件完成3D模型，便于下一步划分预制管段。3.2可预制管段的确定及预制加工单线图的绘制3.2.1可预制管段的确定可预制管段的确定及分解是整个预制的第一步，对预制能否成功至关重要。通过管道分段，实现了预制和安装的分离，使管道预制加工成为一项独立的工作。划分预制管段的标准就是：工厂可预制，中间好运输，现场易安装。结合此标准，划分管段时有以下原则：1.由于预制工厂设备的限制，运输过程和现场吊装的难度，预制不考虑三维；2.考虑成本和预制工厂设备限制，预制管道尺寸范围为DN150—DN800，管道长度一般不超过6m；3.分段时应保证X、Y、Z方向上至少分别预留有1—2段可调管段;4.焊接要求高，需探伤的管道，尽量预制；5.同等条件下，应尽量考虑预制立管，减少横缝；6.考虑到设备口法兰孔方向未知，设备口配管预制时只组对法兰+直管段，不附带弯头及其他管件；7.划分管道预制长度时，应充分考虑原材料的规格长度，尽量减少废料，减少焊口；8.要结合运输和吊装的实际情况，预制部分总长不超过8m。以脱硫脱碳装置的2203区部分管线为例，下面进行可预制管段划分2203区局部3D图☆☆☆知识是人类进步的阶梯☆☆☆☆☆☆知识是人类进步的阶梯☆☆☆☆☆☆知识是人类进步的阶梯☆☆☆型式二：设备间的连接管不能预制原因分析编号组合形式不能预制原因1型式一不满足原则6,安装时可能出现设备口法兰与配对法兰错位的情况。2型式二不能满足原则3和7,可能因为现场设备安装误差，导致预制部分不能安装。3型式三不满足原则1,安装时可能会出现管线错位的情况。3.2.2预制加工单线图的绘制预制加工单线图是指导预制生产的技术文件，如果出现错误，则影响现场安装，达不到预制的效果。所以预制加工单线图应做到信息表达完善，标注应清楚准确。例如：焊...