目录一、编制说明二、工程概况三、施工部署四、施工准备工作五、材料采购及检验六、工程施工方案七、施工进度计划及保证措施八、各项资源投入量计划九、质量保证体系及保证措施十、安全保证体系及保证措施十一、施工平面和临时设施计划十二、服务一、编制说明本施工组织方案是根据《XXXX招标文件》，结合我们以往同类工程施工积累的经验的基础上编制而成的.在编制过程中，我们力求做到：方案内容全面，有针对性,重点难点突出，经济合理，技术先进，措施得力,工期、质量、安全、文明施工等目标明确。本工程位于XXXXXXXXXXXXXX，工程项目涉及不锈钢管道安装、管道保温等专业和技术工种，采用目前先进的施工工艺、设备和完善的管理方法,发挥公司特长，在计划工期内理顺各专业、各工种之间的纵横关系，使各专业、各工种在最短的时间内尽快进入各自角色，并实现相互间的默契与配合.在施工中，除保证施工质量和进度外，还应重视施工安全及环境保护，并根据所制定的施工进度计划合理安排各种材料设备的入场，协调预制与安装的工序衔接，提高施工生产效率和场地的使用率，对于施工中所产生的边角料垃圾等要及时外运,运输过程中要做好各种防护措施保护周围的环境卫生。我们将结合公司多年工程施工的经验，有决心、有信心并有实力完成这个质量、进度双达标的优质工程.二、工程概况2.1、工程简介：工程名称：压缩空气管道安装工程工程地点：设计单位：建设单位:施工单位：本公司工程内容:管道为不锈钢材质，DN200管道：约186米；DN100管道：约26米；DN80管道：约8米；及φ219×8管道岩板管壳保温。计划工期：。2。2工程特点本工程为管道安装主要特点如下：2。2.1本系统工程中φ219×8管道设计压力5Mpa，系统密封性要求高，确保管线焊接质量以及搞好试压、气密工作是本工程的施工重点之一。2。2。2管道为不锈钢材质，采用氩弧焊工艺施工。2。2.3管道预制深度可加大,既保证了焊接效率和质量又有利于保证安全。2.2。4在安装过程中与土建施工存在交叉作业等.2.2。5合理安装施工程序，有效组织各专业施工队的作业.2.3编制依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011《管道及设备保温》98R418《室内管道支架及吊架》05R417-1《压力表安装图》01R405《温度仪表安装图》01R406《碳素结构钢》GB/T700-2006《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003《平面、突面对焊钢制管法兰》GB/T9115.1-2000《钢制管法兰盖》GB/T9123。1—2000《钢板制对焊管件》GB/T13401—92《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771—2000《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-1998）设计图纸及招标文件施工中执行的相关标准、规程及规范公司承建同类工程施工经验等.四、施工准备工作4.1技术准备4。1。1组织技术人员进行图纸会审，要求施工人员对图纸完全理解,对图纸尺寸进行全面复核，提出完整的材料计划及施工措施用料；由于本工程的材料采购采用一次性集中采购，要求材料计划的制定完整、准确。4。1.2组织设计交底,明确设计意图和施工关键点、控制点，就图纸和技术要求中未明确的或有疑问之处，予以澄清和明确.4。1。3熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径；4.1。4编制施工组织和质量计划，制定项目管理规划，编制工序作业指导书.4。1。5针对本工程适用的各种材质、规格的焊接工艺评定，经焊接责任工程师等专业人员检测签证后，制定焊接作业指导书,组织施工人员进行技术交底。4。1。6组织有关人员勘查施工现场，包括技术人员、施工班组、质检人员、了解施工现场的条件，包括施工环境、运输路线、用电条件、场地平整等情况4.1.7根据压力管道的管理规定，向技术质量监督部门办理压力管道的报检手续.4。1.8绘制管道安装的单线图，完成图纸转化工作，为管道的预制做好准备工作.4。2劳动力准备4。2.1项目经理部组织技术、质量、试验、测量、材料等方面有较强能力的人员以充实管理。4。2。2根据工程用工情况的预测，选定信誉好、施工组织能力较强、富有高压管道、长输管道安装经验的专业施工人员,组建施工...
