铝电解技术总结1、熔度：有两种或更多的晶体组成的混合熔体，在冷凝时有一个固定的初晶温度，即熔度2、电导率：指长1cm，截面积1cm2的体积的熔体的电导，也称比电导3、离子迁移数:某种离子输送电荷的数量，或输送电荷的能力4、近程有序规律：根据液体与固体结构相似的理论，晶体在略高于起熔点的温度下，仍然有不同程度地保持着固态质点所固有的有序排列5、热分解：冰晶石熔化时进程有序排列（AlF63-）破裂程度6、分解电压：维持长时间稳定电解，并获得电解产物所必需外加在两极上的最小电压（实际分解电压>理论分解电压）理论分解电压等于两平衡电极电位之差7、润湿角：又称接触角，是液滴曲面切线与所接触的固相表面的夹角8、临界电流密度：指在一定条件下，电解槽发生阳极效应时的最低阳极电流密度9、效应系数：每昼夜发生阳极效应的次数10、铝的电化当量：在电解槽通过1A电流并经1小时后，理论上阴极应析出铝的克数（C=0.3356g/A.h）11、电流效率：当电解槽通过一定的电量时，实际产铝量与理论产铝量之比。12、极距：极距是指阳极底掌到阴极铝液镜面之间的距离13、电能效率：生产一定数量的金属铝，理论上应该消耗的能力和实际上消耗的能量之比（电能效率=电压效率x电流效率）14、理论电耗率：单位产铝量理论上所需要的能量1、黑色金属：Fe、Cr、Mn，有色金属：包括除黑色金属之外的所有金属，分为：重金属、轻金属、贵金属、稀有金属。2、电解槽是电解炼铝的核心设备。3、在铝工业生产初期，电解槽采用小型预焙阳极，这跟当时电极工业的生产状况相适应。自焙阳极的采用，标志着铝电解槽结构型式发展的第二个阶段；预焙阳极电解槽的现代化是铝电解槽发展的第三个阶段。4、阳极结构所经历的顺序大致是：小型预焙阳极—侧部导电自焙阳极—上部导电自焙阳极—大型不连续预焙阳极及连续预焙阳极—中间下料预焙阳极。5、冰晶石—氧化铝熔盐电解法炼铝工艺分为两大组成部分：原料（包括氧化铝和电解所需的其他原料氟化盐及炭素材料）的生产、金属铝的电解生产。预焙槽的结构主要可分为：阳极装置、阴极装置、导电母线系统。7、铝电解槽系列和电解厂房：在铝电解生产中，思想汇报专题是将许多同一类型的电解槽串联起来，组成电解系列的，每台电解槽的电流均相等。系列中的电解槽既可横向排列，也可为纵向。即可设置双行，也可设置单行。9、一般说来，在纯盐熔体中添加其他化合物，都将使其初晶温度降低。这是由于纯盐化合物添加了其他化合物混合熔体后，化合物中的质点产生相互作用，削弱了原来质点间的相互作用之故。10、在铝电解生产中，电解质—铝液界面张力增大，有利于铝液镜面的收缩，使铝的溶解损失减少，从而提高电流效率。许多研究表明，往电解质中添加CaF2和MgF2可使铝损失降低。11、能降低熔体表面张力的物质称为表面活性物质，反之则为非表面活性物质。12、润湿角越大，润湿性越差，界面张力大；润湿角越小，润湿性越好，界面张力小。13、铝电解质的离子迁移是靠Na+来传递的。14、远程序：AlF+63-与Na之间的交替排列，延伸到较远距离的质点排列的一种规整性。Na+与F-距离为0.221—0.268nm。15、理论分解电压=两个平衡电极电位之差值，亦即分解电压在数值上等于这两个电极所构成的原电池的电动势。实际分解电压等于两个非平衡电极电位的差值（实际分解电压又称极化电压）。16、阳极过电压：阳极反应的反应过电压、阳极电阻过电压（气膜电阻）、浓差过电压、势垒过电压。17、铝电解槽上电流效率的降低主要原因：是由于已电解出来的铝又溶解或机械混入到电解质中，并被循环着的电解质带到阳极空间或电解质表面为阳极气体中的CO2或空气中的氧所氧化。18、铝损失的机理分为：溶解、扩散、氧化三个步骤。19、电解温度每降低10摄氏度，电流效率提高约XX.X%。20、电能效率=电压效率×电流效率。由于在一定条件下，理论电压是常数，因此，电能效率只能随着电流效率与电解槽平均电压而变。21、加料的目的：保持电解质中氧化铝浓度稳定。加料的要求：勤加工，少下料。加料的好处：（1）氧化铝熔解快，槽里不会产生沉淀；（2）可均匀保持低氧化铝浓度，提高电解质的导电率；（3）使电...
