给水不锈钢管专项施工方案一、工艺流程:管路轴线放样管道制作管卡(支吊架)安装管道阀件安装管道试压管道冲洗、消毒。二、安装要求:1、强制性条文规定:给水管必须采用与管材适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。2、薄壁不锈钢管道采用卡压式管件连接时,不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽,且内装有O型密封圈。安装时,用专用卡压工具使U形槽凸部缩径,且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。3、不锈钢管道采用氩弧焊插式管件时,将钢管插入管件承口,用钨极氩弧焊焊接,使管道溶为一体,是一种“无接头连接”的连接方式。由于现场焊接,无法进行热处理消除余应力,焊口处会有较大的变形和残余应力无法消除,极容易造成管件受到较大外力的情况下产生裂纹和腐蚀,导致渗水、漏水乃至焊口断裂。焊接处收高温氧化后,往往发黄、发黑,极易腐蚀,影响使用寿命又不美观;为改变此不利因素,专用清洗剂能将以上问题清洗掉,并涂刷高级表面处理涂料,使焊接处回复到材料原始表面状态。4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。三、管路放样:依据设计图及施工现场进行管路走向放样确定,管道安装位置及用料长度,并确定吊支架或管卡的位置。四、管道制作:根据管路放样对管道进行下料,制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序,进行预安装。五、卡压式管件连接的施工顺序:1、插入长度的确认:根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度,管子的插入长度如下表所示:公称通径插入长度公称通径插入长度15215052202465532524806032391007540472、管子的切断和切断面的处理:管子切断前请确认没有损伤和变形,使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。如切口倾斜,会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切屑,粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。3、画线:确保管子插入尺寸用画线器在管上画上标记。4、插入管子:将管子笔直的插入接头本体,确保标记到接头端面在2mm以内。5、卡压连接:确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位,卡压到位。6、卡压检查:用专用量规检查卡压后尺寸是否到位,防止不良施工。六、管卡(吊支架)安装及选型:DN25~DN50采用∠40×4角钢;DN70~DN100采用6#槽钢;DN150采用8#槽钢;DN200~DN250及二根DN150的综合支架采用10#槽钢;三根以上DN100~250综合支架采用12#槽钢,且每个脚上用8mm厚钢板焊上作为膨胀受力点。热水管固定支架间距的确定应根据管线热膨胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。薄壁不锈钢管支架的间距可按下表确定。支架的最大间距(mm)公称直径10~15DN水平管立管100015001500200020002500250030003000350020~2532~4050~6080~200七、管道阀件安装:1、室内直埋给水管道(塑料管和复合管除外)应做防腐处理,防腐材质应符合设计要求。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间距水平净距不得小于,交叉铺设时垂直净距不得小于,并给水管应铺设排水管上面。2、薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接应采用转换接头,严禁在薄壁不锈钢水管上套丝。3、给水水平管应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。4、不锈钢管与其他铁构件按确容易发生氧化,管子与构件的按确面填上5mm橡胶,U型抱箍穿上透明塑料管。5、管道和阀门安装允许偏差和检验方法见下表。管道和阀门位置的允许偏差和检验方法项次水平管道1纵横方向弯曲立管垂2直度不绣钢管塑料23项目不绣钢管塑料管复合管每米全长25m以上每米全长25m以上允许偏差(mm)1≯25检验方法≯25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查铸铁管每米全长25m以上2≯25每米5m以上≯8管复合管铸铁管每米5m以上≯83用直尺、拉线和尺量检查每米5m以上≯103成排管段和在同一平面上间距成排阀门3尺量检查6、水表安装应便于检修、不受曝晒、污染的地方,安装螺翼式水表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段,表外壳距墙表面净距为10~30mm。八、管道试压:室内给水管道水压试验必须符合设计要求,一般试验压力为工作压力的倍,但不得小于。不锈钢管水压试验压力为最高工作压力...