云南景成基业建材有限公司30万吨/年粉煤灰粉磨站建设项目技术方案云南荣谦科技有限公司二零一七年七月一日技术方案3技术方案2技术方案3三、技术方案1、原料储存及配料原料汽车运输进厂后进堆棚储存，堆棚总储存量30001。配料仓设在堆棚内，在原料配料仓底设有引进德国SCHENCK公司技术、中国制造的DEL型定量调速式给料机，具有计量精度高（动态不超过±0.50％）、自动调整零点和量程等优点。煤灰由胶带输送机送入球磨中进行粉磨。库底设置一台PPCS系列气箱式脉冲袋收尘器，用于处理配料及输送过程中产生的粉尘。2、煤灰粉磨煤灰粉磨采用一套规格为①2.4X9m球磨机+双转子选粉机，组成的圈流粉磨工艺系统。磨机的生产能力45t/h，年产生能力达到30万吨，年利用率为76.70％。本磨机磨内采用分级衬板，提高了粉磨效率。采用新型组合式隔仓板和出料篦板，提高了粉磨和筛分效率。经空气斜槽和提升机送入粉煤灰库内储存，废气由通风机排入大气中，收尘器出口气体含尘浓度不超过30mg/Nm3。磨机负荷控制：根据提升机功率和选粉机回料量自动调节入磨DEL型定量调速式给料机的速度，使磨机负荷保持在最优状态，采用磨音测量仪测得的信号作为监控。3、粉煤灰储存成品粉煤灰储存采用1座©10X25m钢板库，总储量为1X1000吨。粉煤灰库的均化主要是通过充气松动、重力均化和空气搅拌来实现。库内充气气源由罗茨风机供给。出库粉煤灰由库底卸料装置卸出后，由空气输送斜槽和斗式提升技术方案4机送入下一车间使用。4、空压机站全厂共设一台螺杆式空气压缩机。空压机的排气量为10m3/min,压力0.8MPa。螺杆式空气压缩机结构紧凑、效率高、维护费用低,配有先进的微电脑控制系统,操作简单并具有自我调节和保护功能,在各种工况下均可有效、稳定、持久地提供压缩空气,排气温度不超过40°C。5、全厂主机工艺设备表工艺主机设备表序号车间名称设备名称、规格及技术性能产力旬二一匕匕巾q厶冃t台数年利用率（％）1煤灰粉磨粉煤灰磨：©2.4X9m成品细度：450m2/kg产量：45t/h电机功率：570kW,6kV设备重量：74t45176.7双转子选粉机：ZSX-800风量：95000ms/h电机功率：90kW1循环风机全压：2800Pa流量：95000ms/h1技术方案5电机功率：llOkW气箱式脉冲袋收尘器：过滤风速：lm/min处理风量：32000ms/h1排风机全压：3200Pa流量：35000m3/h电机功率：55kW2空压机站螺杆压缩机：排气压力：0.8Pa排气量：10m3/min电机功率：55kW176.7技术方案6四、电气及生产自动化控制4.1.1供电电源供电电源由当地政府供给，输电距离约公里，电压等级10kV。供电富余容量较大，完全能满足建设用电需要。4.1.2供用电电压等级技术方案7（1）电源单回路架空引入，在厂区建总降压变电所，分别供10kV高压电动机、粉煤灰磨电气室用。所有低压负荷均由粉煤灰磨电气室的变压器供电，在包装车间设二次配电点。配电方式为放射式。（2）开关站内10kV高压设备保护采用微机保护装置。控制及保护电源采用直流220V免维护蓄电池装置作为直流电源。粉磨站无功补偿分别设置在电气室0.4kV侧及高压电动机旁，在电气室0.4kV侧设有无功补偿自动投切装置，以满足供电部门对功率因数的要求，补偿后35kV侧功率因数达到0.95。（3）线路及敷设方式开关站至变压器、高压电动机配电采用YJV交联聚乙烯电力电缆，低压配电线路采用VV型全塑电缆，控制电缆采用KVV或KVVP型（全塑或屏蔽）电缆。厂区内电缆敷设采用电缆桥架、穿管和地沟等敷设方式。4.1.5电力拖动及控制绕线电机采用液体电阻柜起动控制，需调速的交流电动机采用变频调速，低压鼠笼电机采用全压起动。生产线采用技术先进，性能可靠的PLC控制系统，实现对生产线的集中操作、监视、管理和控制。4.1.6电气测量及电度计量10kV侧进线采用准确度为0.2级的CT、PT计量柜作电度计量。为便于内部成本核算，10kV电动机采用单台计度，并在车间各电源进线柜装设计量表计度。技术方案84.1.7照明采用高效节能光源。厂区道路采用高压纳灯，配电室、控制室采用荧光灯，车间内采用广照型工厂灯，粉尘较大的车间及露天采用防水防尘灯。4.1.8防雷及接地总降压变电所设独立避雷针。厂区建、构筑物高度在15米及以上者，采用避雷带、局部避雷...
